氣液增壓器常見故障及解決方法有哪些？

氣液增壓器常見故障及解決方法有不少。

比如氣液增壓機工作頻率過快，這時要將工作頻率控制在額定范圍內(nèi)。

氣液增壓機導向阻力過大，就得重新調(diào)整機臺安裝的垂直度。

提升力不夠的話，需認真核算提升力重新訂購產(chǎn)品。

預壓行程未走到位，就降低模具高度。

出現(xiàn)提前增壓，要重新設定動作時間。

模具彈簧力大于預壓力，就更換氣液增壓缸，加長增壓行程。

工作頻率過低，要適當加大管路中的氣元件或氣管管徑。

氣液增壓泵無法啟動或動作緩慢，可能是氣源壓力不足、氣路堵塞或氣動元件故障，要檢查處理。

輸出壓力不足，可能是氣源壓力不夠或不穩(wěn)定、增壓比選擇不合適、液壓系統(tǒng)內(nèi)部泄漏，要相應解決。

泵頻繁啟動或停止，可能是氣源供應不穩(wěn)定、壓力開關(guān)或控制器設置不當，要加以調(diào)整。

運行中出現(xiàn)異常噪音，可能是氣源壓力過高或過低、氣動元件故障或磨損，要排查維修。

液體泄漏可能是密封件老化或損壞、管路連接松動，要更換或緊固。

無法達到預期壓力，可能是氣動閥門未完全打開、液壓油污染或油路堵塞、活塞或其他運動部件磨損，要逐一處理。

氣液增壓器不工作，要檢查驅(qū)動氣源是否開啟，驅(qū)動壓力是否滿足要求，氣路是否暢通及連接是否正確。

動作突然加快，驅(qū)動活塞不到頭就換向，要檢查換向閥端的撞針孔是否成常通孔，以及換向閥高壓腔是否漏氣。

動作緩慢，要檢查驅(qū)動氣路、控制氣路、撞針孔是否受阻或變形。

達到設定壓力或保壓一段時間后不停，要檢查控制氣路是否泄漏，以及出口單向閥的密封。

不上壓可能是進口單向閥密封泄漏、高壓密封件受損。

不保壓要檢查出口單向閥的密封件是否損壞。