雷軍造車如何保障產品質量

雷軍造車保障產品質量主要有以下方法。

其一，從零開始構建質量管理體系。因電動汽車設計制造與智能手機不同，小米建立全新質量標準和流程，從研發就嚴格把關，引入先進質量監控技術，實現全流程可追溯和透明。

其二，與行業頂尖伙伴緊密合作。和全球知名供應商及技術公司合作，在零部件選擇、系統集成和測試環節獲專業支持，降低質量風險，促進技術互通創新，為智能化升級奠定基礎。

其三，重視用戶反饋。收集用戶使用中的反饋，實時調整生產和設計方案，將用戶需求期望融入車輛細節，保持競爭優勢。

其四，加大技術研發投入。尤其是在人工智能和自動駕駛技術應用上，把智能駕駛技術融入電動汽車，利用智能家居領域積累的 AI 技術，讓汽車具備更高智能水平。

另外，小米建立全鏈條質量管理系統，從原料采購到售后都嚴格把控。選擇行業內最優秀的零部件供應商，確保各部分達頂尖水平。向用戶開放反饋渠道，在產品迭代中吸納意見建議。大規模生產前長時間測試，發現潛在問題修復。引入 9100 噸一體化壓鑄工藝等創新技術，確保生產可靠性和質量控制。還定制多套方案，自研高強高韌免熱處理環保壓鑄材料，應用于車型后地板，減少焊接點，提升降噪能力、減輕重量、增強防撞能力。小米 YU7 測試車提前公示，進行長時間大規模測試，保障產品質量。