雷克薩斯車標的制作工藝是怎樣的?

雷克薩斯車標的制作工藝主要包括以下方面。

車標制作的 logo 面蓋部分通常選用亞克力吸塑成型,面板成形后進行不透光電鍍。

內襯的平面面蓋同樣用亞克力板材吸塑成型,外層的雷克薩斯進行三維面蓋修齊邊,再外鍍不透光,側邊貼擋光膜。

內襯平面面蓋要留邊且打孔,二層不組裝,注意不同尺寸的雷克薩斯車標用不同弧度的板材。

底蓋是鋁板噴白漆,側邊鎖螺絲,配絲桿,裝防水 LED 燈,正面和背面發光,側邊不發光。

在制作過程中,重要的工藝有吸塑和電鍍,借助半自動吸塑機和電鍍設備完成。

車標基本成型后,還要經過銑邊、鏤銑、打磨等眾多工序。

最后進行表面的加工處理。模具制作要求精度高,需要經驗豐富的技術人員,因為模具精度和質量直接關系到車標質量。

亞克力是制作雷克薩斯立體車標的主要材料,其具有水晶般透明度,透光率達 92%以上,用染料著色有很好展色效果,且耐候性佳、表面硬度高、光澤好、耐高溫。

整套三維車標制作都采用亞克力板材吸塑成型,模具精密程度高,誤差可控制在 0.1mm 之內,吸塑前會打磨好模具,表面處理光滑無瑕疵、棱角分明,適用于大批量制作。

制作流程分三步,第一步是模具制作,壓克力板通過真空定位、吸壓成型,尺寸不同模具不同。

第二步是成型后期制作,壓克力吸塑材料基本成型后,需經過銑邊、鏤銑、打磨,貼膜,美工等工序,再鋪設 LED 節能光源、烤漆。

第三步是畫面處理,根據客戶需要,通過絲網印刷將畫面轉印到壓克力板材上,經過真空吸壓成型,畫面中的廣告圖象還能吸塑成立體效果。

特別聲明:本內容來自用戶發表,不代表太平洋汽車的觀點和立場。

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