特斯拉中國工廠在智能化生產方面有哪些創新？

特斯拉中國工廠在智能化生產方面有不少創新。

一是利用先進自動化技術，大量使用機器人，提升工作效率并降低人工成本。沖壓車間沖壓線自動化率達 100%，涂裝車間實現 100%噴涂自動化。

二是通過大數據分析優化供應鏈，加快零部件采購和生產進度。

三是應用先進的人工智能技術，利用機器學習算法實時分析生產數據，優化生產流程和產品質量，能實時監控每輛車質量。

四是自主研發生產制造控制系統 MOS，具備人機交互、智能識別及追溯功能，深度應用于整車制造、電池車間、電機車間等。高可靠性工業網絡覆蓋各角落，為設備自動化等提供完善網絡服務。壓鑄車間利用自主開發的大數據分析系統，對壓鑄工藝參數實現 100%數據統計和參數波動報警，確保零部件品質穩定可控，并通過儀器掃描和 MOS 系統進行質量監控和產品批號追溯管理。

五是對產品實施全生命周期質量管控，從供應商端到零部件檢驗，再到制造過程，最后到顧客使用，確保每輛車品質優良。總裝車間人工裝配崗位配備多種輔助設施，優化人機工程并提升智能化，焊裝車間自動化參與簡化流程，降低出錯幾率，各階段完成后進行質檢保證生產質量。