廣汽本田工廠的先進技術有哪些

廣汽本田工廠的先進技術有很多。

在 VOCs 處理方面，廣汽本田建立了全流程治理范本，“中涂噴房廢氣治理”項目采用沸石濃縮轉輪技術，削減 VOCs 和二氧化碳排放量，達到世界先進水平。新能源專屬工廠全面升級電動車低碳環保生產工藝，降低單位涂裝面積 VOCs 排放量。

在物流環節，廣汽本田推進綠色包裝措施，采用可循環利用包裝容器，建立物流環節包裝容器基準，提高物流效率，減少資源浪費。

工廠設計建造之初就綜合考慮環境影響和資源效益，構建綠色制造體系。增城工廠利用屋頂建設太陽能發電項目，年發電能力強，節約標煤和減少二氧化碳排放，還導入膜處理技術實現廢水零排放，通過完善用水節水管理制度節約水資源。

沖壓車間采用隔音降噪技術，降低噪音，激光焊接機器人用于不同厚度鋼板的沖壓焊接，滿足車身設計要求，原材料按需采購儲存，減少倉庫和資金占用。

焊接車間采用高度自動化焊接工藝和先進的 CO2 氣體焊接技術，提高車身剛性。總裝車間使用大量自動化機器人，保證裝配效率和精度。

廣汽本田還積極研發應用先進的安全技術，如 Honda SENSING 360 安全超感系統實現 360 度無死角感知，Honda CONNECT 4.0 智導互聯系統通過大數據和人工智能分析提供安全駕駛建議。

發動機方面，旗下車型的發動機采用地球夢科技，如 L15BW 發動機，具有缸內直噴系統、VTEC 技術、高滾流進氣道、缸蓋內置水冷式排氣歧管等技術，提升動力和燃油經濟性。此外，本田還有最早的車載導航、i-MMD 油電混合系統、SH-AWD 四驅系統等先進技術。