國金汽車的生產工藝有何特點

國金汽車的生產工藝具備智能化、自動化程度高,技術柔性強等特點。其擁有全省最先進的汽車制造基地,“智慧工廠”自動化生產率超90%,可實現年產10萬輛新能源汽車。沖壓車間采用德國庫卡機器人自動上料下料,配備先進的生產線和設備,換模快速便捷。此外,國金汽車不斷優化智慧工廠建設,嚴格把控質量,致力于打造精工品質。

在智能化方面,國金汽車以德國工業4.0標準引入國際先進設備,對原有工藝生產線實施智能化改造。整個生產過程仿佛被賦予了“智慧大腦”,各個環節緊密配合、精準運行。從原材料的運輸調配,到零部件的加工組裝,再到整車的最終下線,都在智能化系統的精確管控之下,極大地提升了生產的精準度和效率。

自動化程度高更是國金汽車生產工藝的一大亮點。就如沖壓車間,6軸德國庫卡機器人有條不紊地進行自動上料下料工作,如同訓練有素的工人。分設的A、B兩條生產線,A線采用四序封閉式全自動高速沖壓線,生產節拍達到12SPM,高效運轉。車間里的自動換模技術令人稱贊,一鍵換模僅需5分鐘,大大縮短了生產準備時間,提高了生產效率。

而技術柔性強使得國金汽車能夠靈活應對市場的多樣化需求。在生產過程中,生產線可以快速調整,生產不同型號、款式的汽車,滿足消費者個性化的選擇。同時,車間里配備的研磨壓力機等設備,能很好地維護模具,保障生產的持續穩定。

此外,國金汽車嚴格的質量把控貫穿整個生產流程。從零部件的采購篩選,到整車的裝配檢測,每一個環節都有嚴格的標準和檢驗機制,確保每一輛下線的汽車都能達到高品質要求。

總之,國金汽車憑借這些先進的生產工藝特點,在新能源汽車領域不斷發力,以高效的生產、可靠的質量,為消費者帶來值得信賴的產品。

特別聲明:本內容來自用戶發表,不代表太平洋汽車的觀點和立場。

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