熱成型鋼板和普通鋼板有什么區別？

熱成型鋼板和普通鋼板在成分、性能與生產工藝上均有區別。熱成型鋼板是在高頻爐加熱后成型，受熱元件變質、碳含量增加，冷卻后堅硬堅韌；普通鋼板是特定硫、磷與碳含量的碳素結構鋼經塑性加工的產品。性能上，熱成型鋼板強度高，每平方厘米能承受 10 噸以上壓力，普通鋼板則塑性好。生產工藝上，熱成型鋼板需熱處理，普通鋼板一般無需熱處理，工藝更為簡單 。

從成分上看，兩者有著本質差異。普通鋼板硫、磷含量在0.035% - 0.05%，碳含量在0.06% - 0.38% ，這樣的成分使得它具備良好的塑性。而熱成型鋼板經過特殊的加熱處理，其內部的受熱元件發生變質，碳含量也有所增加，這為它后續獲得高強度奠定了基礎。

性能方面，熱成型鋼板優勢明顯。它的強度極高，硬度僅次于陶瓷卻又有鋼的韌性，每平方厘米可承受10噸以上壓力，是普通鋼材的3 - 3.4倍。用在汽車車身上，在重量變化不大的情況下，承載能力能提高30%。普通鋼板雖強度不如熱成型鋼板，但其塑性好，金屬變形抗力低，有著不錯的加工性能。

生產工藝上，熱成型鋼板較為復雜。要先在高頻爐中加熱，然后進行壓制或扭轉成型，之后還需熱處理來達到超高強度。普通鋼板則相對簡單，一般是通過塑性加工生產，通常不經熱處理就可直接使用。

在實際應用場景中，它們也各有分工。比如汽車制造，車身主梁結構等關鍵部位，為了保證安全性和高強度，常使用熱成型鋼板；而一些對強度要求不那么高，但需要良好塑性來進行復雜加工的部件，普通鋼板就更為合適。總之，熱成型鋼板和普通鋼板憑借各自不同的特性，在工業領域發揮著不可替代的作用 。