真空泵常見的故障有哪些？

真空泵常見的故障有真空度降低、泵不能正常運轉甚至“卡死”、運轉中有較大噪音、泵體密封不好漏油、啟動時大量噴油、啟動困難等。真空度降低會影響其工作效果；泵不能正常運轉可能是內部部件出現問題；運轉中有噪音或許是部件磨損等因素導致；泵體漏油不僅浪費資源還可能影響設備；啟動時噴油會污染環境；啟動困難則阻礙設備正常投入使用，這些故障都需重視并及時處理 。

真空度降低，原因多樣。可能是被抽氣體溫度過高，影響了真空泵內部的壓力平衡；也可能是真空泵油出現問題，比如油位過低、油質變壞或牌號不符規定，無法起到良好的密封和潤滑作用；真空泵本身漏氣，像各個連接部位密封不佳，也會致使真空度難以達到標準。

泵不能正常運轉甚至“卡死”，往往是內部部件出現故障。腔室內大量雜質沉積和粘附，易造成真空泵轉子卡死，各級旋片也可能被劃傷及損壞；轉子彈簧變形或折斷，旋片動作不靈，都會讓泵的運轉受阻。

運轉中有較大噪音，可能是部件磨損。真空泵內各級旋片出現不同程度磨損及劃傷，導致旋片配合間隙變大，運轉時就會產生噪音；泵的軸承部位升溫過高，比如軸承外圈松動等情況，也會帶來異常聲響。

泵體密封不好漏油，原因包括密封圈漏氣、氣鎮閥墊圈損壞、排氣閥片損壞等。這些密封部件的損壞，使得油液滲出，不僅造成資源浪費，還可能對周圍設備和環境產生不良影響。

啟動時大量噴油，一方面可能是真空泵中隔板過盈量太大，端面油密封不良；另一方面，氣鎮閥等部件的問題也可能導致噴油現象。啟動困難則可能是返油，或是進氣口的過濾網被堵塞，使真空泵難以順利啟動。

總之，真空泵的這些常見故障，會在不同程度上影響其性能和正常使用。用戶在日常使用中要注意對真空泵進行定期檢查和維護，及時發現并處理這些故障，確保真空泵能夠穩定、高效地運行，為生產和工作提供有力保障 。