奧迪 Q6 生產(chǎn)地的技術(shù)水平如何
奧迪 Q6 的生產(chǎn)地——中國寧波杭州灣新區(qū)的上汽奧迪寧波工廠,技術(shù)水平相當先進。這座工廠擁有沖壓、車身、涂裝和總裝等四大核心車間,宛如精密運轉(zhuǎn)的機械巨獸。沖壓車間自動化生產(chǎn)線精準作業(yè),車身車間眾多機器人保障焊接精度,涂裝車間采用先進工藝,總裝車間高度自動化并實現(xiàn)工業(yè) 4.0 智能生產(chǎn)。此外,還有多項首創(chuàng)技術(shù)與特殊工藝,全方位保障了產(chǎn)品品質(zhì) 。
先看沖壓車間,其自動化生產(chǎn)線如同技藝精湛的工匠,能將鋼卷精準切割成型,每一次裁切都分毫不差,為后續(xù)的車身打造奠定了堅實基礎(chǔ)。
走進車身車間,530 臺機器人如同訓練有素的戰(zhàn)隊,緊密協(xié)作。值得一提的是,視覺定位系統(tǒng)的應(yīng)用更是如虎添翼,極大地提升了焊接精確性,確保車身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固與安全。這里的車身按新版 CNCAP 五星安全標準設(shè)計,高強度鋼占比超 80.8%,部分位置還增加激光深熔焊工藝,讓車身堅固程度更上一層樓。
涂裝車間同樣亮點十足,采用全球最先進的水性漆工藝與自動化噴涂。這不僅能為奧迪 Q6 披上絢麗且持久的外衣,還兼顧了環(huán)保理念,減少對環(huán)境的影響。
總裝車間堪稱智慧工廠的典范。自動化率極高,通過機器互聯(lián)、大數(shù)據(jù)處理等技術(shù)實現(xiàn)工業(yè) 4.0。上汽奧迪首創(chuàng)的 2D 視覺定位白車身補焊方案在這里大顯身手,所有連接工藝實現(xiàn)自動化。同時,大量應(yīng)用視覺技術(shù)實現(xiàn)上件自動化,嚴謹?shù)臄?shù)據(jù)記錄確保每一輛下線的奧迪 Q6 都可靠耐用。
此外,這座工廠作為亞洲首個采用非接觸式光學測量技術(shù)的整車廠,以及運用先進的 RODIP 車身翻轉(zhuǎn)技術(shù)、空腔注蠟技術(shù)等,在車身檢測、防腐等方面做到了極致。
總之,上汽奧迪寧波工廠憑借先進的車間設(shè)備、創(chuàng)新的技術(shù)工藝以及智能化的生產(chǎn)模式,展現(xiàn)出了極高的技術(shù)水平,為奧迪 Q6 的卓越品質(zhì)提供了強有力的支撐 。
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