傳統方法和現代方法在提高油漆附著力上有何優劣？

傳統方法提高油漆附著力主要有打磨法、火焰處理法以及電暈處理。

打磨法通過增強基材粗糙度增大油漆接觸面積和接觸角來提升。

火焰處理法通過高溫氣體或火焰提升基材極性，但安全性和穩定性差，工藝流程復雜。

電暈處理對基材表面放電，使塑料分子氧化產生極性基團，從而提高表面能增強附著力。

現代方法如附著力處理劑，契合油漆噴涂方式，采用底涂處理改善基材表面極性，其特殊官能團與基材極性團結合，還有分子間作用和化學鍵合力，為增強附著力提供強力支持。

在穩定性、安全性和操作工藝上，傳統方法存在不足，如火焰處理安全性差、工藝流程復雜，電暈處理穩定性不足，操作繁雜且效率不高。

而附著力處理劑相對穩定、安全，操作工藝簡單，可采用手噴或自動線體等噴涂方式，附著力效果持久明顯。

此外，影響油漆附著力的因素眾多。油漆表面張力高會導致潤濕效果差、附著力弱和縮孔問題，需調整油漆。

漆膜厚度與附著力成反比，厚漆膜溶劑揮發不及時影響分子間作用力，降低附著力。

基材潤濕度也影響附著力，可添加潤濕劑改善。

基材表面極性、基材與油漆層間附著力是關鍵因素，極性差等會使附著力變差。

傳統的火焰、打磨處理能增加基材極性和對油漆吸收程度。

測量油漆附著力的現行標準有 GB/T 1720-79（89）、GB/T 9286-1998、GB/T-5210-85。

GB/T 1720-79（89）通過圓形運動的唱針劃透漆膜，觀察損壞部位判斷附著力等級。

GB/T 9286-1998 用不同間隔劃格刀具切割漆膜，按脫落范圍判斷附著力等級。

GB/T 5210-85 在標準速率下對試件涂層施加垂直均勻拉力，測量附著力破壞所需的力