長安福特的生產(chǎn)工藝水平處于什么層次?
長安福特的生產(chǎn)工藝水平處于國內(nèi)汽車制造業(yè)的較高層次。自成立以來,長安福特秉持“品質(zhì)第一”理念,不斷引入國際先進生產(chǎn)技術與設備,涵蓋沖壓、焊裝等關鍵工序。在工藝技術上注重創(chuàng)新,與多企業(yè)合作研發(fā)新材料新工藝。質(zhì)量管理也獨具特色,建立完善體系并嚴格把關。此外,智能制造成果顯著。其從設備到技術,從管理到制造模式,都彰顯著較高的工藝水準 。
在設備投入上,長安福特不遺余力。以全新福特探險者誕生的杭州工廠為例,這里擁有福特亞太地區(qū)最先進的生產(chǎn)線,大量先進制造設備的運用,為高品質(zhì)生產(chǎn)奠定了堅實基礎。而在第三工廠生產(chǎn)新一代蒙迪歐時,沖壓環(huán)節(jié)模具、零件尺寸精度控制達0.06毫米,焊裝車間關鍵焊點自動化率100%,測量設備精度可達0.03毫米,這般高精度的設備運作,讓車輛的每一個部件都能精準成型。
工藝技術創(chuàng)新更是長安福特的亮點。先進的電泳涂裝技術讓車身電泳時360度翻轉(zhuǎn),實現(xiàn)10年防腐;獨特的涂膠技術確保密封性能;涂裝車間擁有先進噴涂線、工藝及追蹤式內(nèi)噴技術,實現(xiàn)微米級膜厚控制,可經(jīng)受5年暴曬驗證。同時,在車身材質(zhì)選用上,大量輕量化材料零件的應用,打造出同級最強籠形車身,新一代蒙迪歐籠形車身600Mpa以上高強度鋼應用占比高達47%,高強度鋼占比超50.8%,不僅保證了車身強度,還兼顧了輕量化需求。
質(zhì)量管理方面,長安福特建立了完善且嚴苛的體系。對發(fā)動機進行嚴苛冷熱沖擊測試,車輛出廠前要經(jīng)過高寒高熱高海拔、淋雨試驗、零部件耐久測試等多項試驗,不放過任何一個可能存在的質(zhì)量隱患。
總之,長安福特憑借先進的設備、創(chuàng)新的技術、嚴格的質(zhì)量管理,全方位展現(xiàn)出較高的生產(chǎn)工藝水平,以高品質(zhì)的產(chǎn)品滿足消費者的用車需求,在國內(nèi)汽車制造業(yè)中占據(jù)著重要地位 。
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