氟橡膠骨架油封出現(xiàn)泄漏的常見(jiàn)原因有哪些？

氟橡膠骨架油封出現(xiàn)泄漏，常見(jiàn)原因包括油封自身質(zhì)量、裝配情況、唇口磨損、與工作介質(zhì)相容性、橡膠老化以及軸方面的問(wèn)題等多方面。油封唇口不良、彈簧質(zhì)量不佳等自身制造問(wèn)題，裝配時(shí)唇口傷痕、方向翻轉(zhuǎn)等失誤，潤(rùn)滑不良、軸表面光潔度不當(dāng)?shù)仍斐傻拇娇谀p，與工作介質(zhì)不相容、橡膠老化，還有軸表面有傷痕、偏心過(guò)大等，都可能致使氟橡膠骨架油封出現(xiàn)泄漏 。

從油封自身質(zhì)量來(lái)看，若唇口制造質(zhì)量欠佳，刃口存在毛刺或缺陷，會(huì)破壞油封的密封性，使得泄漏風(fēng)險(xiǎn)大增。彈簧作為油封的關(guān)鍵部件，質(zhì)量不佳或失效，比如徑向壓力過(guò)小、彈簧過(guò)松，導(dǎo)致抱緊力不足，無(wú)法緊密貼合，泄漏便容易發(fā)生。

裝配環(huán)節(jié)也不容小覷。當(dāng)唇口出現(xiàn)明顯傷痕，這無(wú)疑為泄漏打開(kāi)了通道；油封呈蝶狀變形，破壞了原本的結(jié)構(gòu)，密封性能大打折扣；唇口裝配方向翻轉(zhuǎn)或彈簧松脫，更是直接讓油封失去應(yīng)有的作用；而油封唇部與軸表面涂敷油脂過(guò)多，可能干擾油封正常工作，引發(fā)泄漏。

唇口磨損也是常見(jiàn)因素。潤(rùn)滑不良時(shí)，唇口在高速滑動(dòng)中得不到充分保護(hù)，異常磨損隨即而來(lái)；軸表面光潔度不達(dá)標(biāo)，低于▽8，粗糙的表面會(huì)加劇唇口磨損；潤(rùn)滑油中含有灰塵、雜質(zhì)，或無(wú)防塵罩，如同砂紙般摩擦唇口；唇口徑向壓力太大，安裝偏心，都會(huì)造成唇口局部受力不均，加速磨損，進(jìn)而導(dǎo)致泄漏。

油封與工作介質(zhì)相容性不良，會(huì)使唇口出現(xiàn)軟后、溶脹或硬化、龜裂等問(wèn)題，失去良好的密封性能。橡膠老化同樣會(huì)引發(fā)泄漏，唇部過(guò)熱、潤(rùn)滑不良都會(huì)導(dǎo)致硬化或龜裂，唇口溶脹、軟化也會(huì)破壞其密封性。

軸方面的問(wèn)題也不容忽視。軸表面光潔度過(guò)低或過(guò)高、硬度不當(dāng)、含有雜質(zhì)、偏心過(guò)大、有灰塵、有傷痕或砂眼，以及存在方向性加工痕跡等，都會(huì)影響油封與軸的配合，最終導(dǎo)致氟橡膠骨架油封泄漏 。

總之，氟橡膠骨架油封出現(xiàn)泄漏是多種因素綜合作用的結(jié)果。在生產(chǎn)、裝配和使用過(guò)程中，需充分關(guān)注各個(gè)環(huán)節(jié)，盡可能避免這些問(wèn)題，保障油封的良好密封性能，延長(zhǎng)其使用壽命。