汽車發動機裝配的工藝流程是什么？

汽車發動機裝配的工藝流程涵蓋多個環節，從缸體、曲軸等部件的投料清洗，到后續各部件的依次安裝，直至最后的外觀檢查等。首先是缸體、曲軸和凸輪軸的前期處理，進行清洗、打號等操作，隨后依次安裝軸瓦、活塞等。接著進入前端板、后端板及缸蓋等部件的安裝階段，期間還有諸多細節操作。最后進行外觀檢查、油系試漏等。整個流程繁雜且嚴謹，需按序操作以保障發動機性能 。

在前期處理階段，缸體底面朝下放置，曲軸與凸輪軸同步進行投料，隨即利用清洗機完成清洗，再經吹風處理，精準打印上柴油機型號與標號。之后缸體需翻轉180°，打號確認后使其底面朝上。緊接著，松開并卸下瓦蓋，小心安裝上下軸瓦片，插入凸輪軸打入鍵，安裝凸輪軸止推片等。這一系列操作都需嚴格把控，確保部件安裝的準確性與穩定性。

完成基礎裝配后，迎來前端板安裝。安裝機濾器總成，對油底殼涂膠并安裝、擰緊，仔細確認內裝件并記錄。之后，連桿要經過打號、分解、清洗，再安裝連桿瓦。活塞則需進行重量分組、加熱后，安裝活塞銷與活塞環。這一階段的操作如同搭建精密的積木，每個零件的安裝順序與位置都至關重要。

后端板及缸蓋安裝時，要依次安裝機冷器、水泵總成、真空泵總成等。吊裝缸蓋并擰緊螺栓，安裝搖臂總成、調整氣門間隙。后續還有發電機總成、V型皮帶、排氣管等部件的安裝。

在整個工藝流程中，不僅要運用清洗機、軸承外環振動壓裝機等多種專用設備，還需遵循諸多注意事項，如保證關鍵部位間隙符合標準、按規定擰緊力矩等。發動機裝配流程復雜且嚴謹，每一步都緊密相連，共同保障發動機的可靠性能。