真空泵常見故障類型有哪些？

真空泵常見故障類型主要有以下幾種：

1. 泄漏：主要發生在油窗、油罐墊片和電機軸承軸密封中。原因可能是部件使用時間長、不當或密封不適用，電機軸油封老化也會導致油泄漏。解決時，先檢查本身是否輕微泄露，然后打開泵排出非油污造成的壓縮蒸汽，再檢查供油系統閥門、清潔葉輪、查看油管閥門是否變形損壞、機油是否不足，以及供油閥門、葉輪旋轉和真空泵旋轉張力情況。

2. 無法達到最佳水平：可能是系統泄漏空氣，也可能是泵油需更換、油過濾器堵塞、旋轉泵的旋轉真空或彈簧彈力不足、泵室需清洗、排氣閥不正常等。應檢查系統，更換泵油、清洗油過濾器、更換旋轉螺旋槳等部件，檢查排氣閥。

3. 電機在運行中停止工作：壓差太大、油污失去平衡或初始化不正常，電路故障也可能導致。可通過停止使用檢查電源、更換電氣部件解決。

4. 有水進入：冷卻器中水位過高，水進入真空泵。需清洗真空泵，更換油泵。

5. 真空度不高：

- 溫度太高：被抽氣體溫度高、吸入硬物導致磨損、冷卻水流量不夠、裝配不當。應冷卻氣體、修復或更換部件、加大冷卻水流量、重新裝配。

- 本身漏氣：密封圈、氣鎮閥墊圈、排氣閥片、中隔板、端面油密封、彈簧、進氣口過濾網等問題。需檢查密封情況、更換墊圈和閥片、修整泵腔、清洗或修理部件。

6. 起動困難：已返油、長期不運轉或停機后未放入大氣、油溫太低、電源缺相?？捎檬职鈩悠л?、給油加溫、檢修電源解決。

7. 抽不出液體：沒有灌注液體、管路堵塞、泵內未排凈氣體、吸上高度超過范圍、壓出管路太細、使用揚程超過設計揚程、輸送熱或揮發性介質、轉向反了。應重新灌泵、消除雜物、檢修吸入管路、重新安裝、更換管路、重新選泵、降低吸程或倒灌安裝、糾正轉向。

8. 電機、真空泵運轉異常：溫度太高、彈簧變形或斷裂、裝配不當、過濾網損壞、腔內污染嚴重、油變質、電機有故障。應冷卻、更換彈簧、重新裝配、清除碎屑、清洗并換油、檢修電機。

9. 水環式真空泵常見故障：

- 真空度不夠：電機供電不足、供水量不足、葉輪與分配板間隙過大、機械密封破損、葉輪磨損、循環水排不出。應檢查供電電壓、加大供水量、調小間隙、更換機械密封和葉輪、檢查出水口管路。

- 啟動不了或噪音大：電機供電電壓不足、缺相運行、泵長時間不用銹蝕、泵內吸入雜物、葉輪拖分配板。應檢查電壓和接線、除銹、去除雜物、調節葉輪與分配板距離。

- 電機過熱：供水量過大、缺相、排氣孔堵塞、葉輪拖動其他部件。應減少供水量、檢查接線、檢查排氣口、調節葉輪與其他部件間隙。

- 流量不足：管路漏氣漏液、阻力損失增加。應檢查連接處、檢查管路和止回閥。

- 機械密封泄露：機械密封拆卸不當、結冰水壓力過大、動靜環密封面破裂。應正確安裝密封、控制水壓、避免軸和葉輪重力導致的問題。

- 盤車困苦：泵兩端定位軸承間隙未調整好、軸承內圈沒裝置到位、葉輪與泵兩端面的間隙沒調整好、機封動靜環密封面破裂后相互卡幫。應正確調整軸承間隙和葉輪間隙。