維修吊車的液壓系統故障該如何處理？

維修吊車的液壓系統故障，需根據不同部件的具體問題采取相應措施。比如液壓泵軸伸處外漏或排量減小，可研磨軸向密封面；液壓缸外漏或內漏，更換密封件并關注活塞支承環；整機動作異常檢查調壓閥；平衡閥問題則查看控制油路。總之，吊車液壓系統故障多樣，需針對各部件故障精準判斷，依據具體情況實施有效維修策略。

對于液壓泵故障，當出現軸伸處外漏的情況時，要仔細檢查密封件是否損壞，如有損壞需及時更換。而因磨損引起排量減小，由于內部泄漏量80%是因軸向密封面磨損導致，此時可對軸向密封面進行研磨修復 ，讓其恢復良好的工作狀態。

液壓缸故障也較為常見。外漏或內漏時，更換密封件是首要步驟，同時不可忽視活塞上支承環的磨損量，若磨損嚴重，應急情況下可加墊薄物來緩解。要是活塞桿大面積拉毛，可通過磨光后鍍硬鉻的方式處理；局部損傷的話，則采用填焊然后修磨的手段。

當整機出現無動作或動作緩慢的現象，在排除泵和油量問題之后，重點檢查調壓閥。要細致查看導閥彈簧是否失去彈性、密封是否良好、主閥芯是否卡頓以及阻尼小孔是否堵塞等情況，逐一排查問題根源。若平衡閥密封不可靠，會致使活塞桿回縮，若活塞桿不能回縮，則要檢查控制油路阻尼小孔和柱塞，確保控制油路正常。

轉閥間隙增大且轉動吃力，一般直接更換新件為宜。多路閥故障多表現為外漏，此時更換O形圈即可；閥桿銹蝕時，處理后燒銅焊來恢復性能；各閥塊接合面漏液壓油，需解體后更換O形圈，并注意連接螺桿的擰緊力矩，保證密封良好。

總之，吊車液壓系統故障涉及多個部件，每個部件的故障都有其獨特的表現和處理方式。維修人員需要熟悉各部件的工作原理，具備細致的排查能力，才能準確找出故障點并有效修復，確保吊車液壓系統穩定運行 。