車用尿素液加工設備的工作原理是什么？

車用尿素液加工設備的工作原理主要包含尿素提純、水處理和溶液配置三個階段。在尿素提純階段，工業尿素于特定溫度水解、結晶以提升純度；水處理環節，深層地下水經處理成為符合要求的軟水；溶液配置時，將軟水與提純后的尿素按規定比例混合溶解后進行灌裝。此外，設備中的尿素泵、傳感器等也各司其職，保障整個加工過程的順利進行以及產品的質量。

在尿素提純階段，工業尿素在 70 - 75℃的環境中進行水解，這一溫度條件能讓尿素充分發生反應。之后，當溫度降低至 30℃以下時進行結晶操作，經過這樣一次水解結晶，尿素的純度大幅提高，足以達到車用尿素的嚴格標準。通過這一階段，為生產高品質的車用尿素液奠定了堅實基礎。

水處理環節同樣不容小覷。由于車用尿素對雜質的控制極為嚴格，所以一般選用深層地下水作為水源。經過一系列處理，水中的鈣鎂離子等雜質被有效去除，從而得到符合要求的軟水。這一過程就像是一場精細的凈化之旅，讓原本含有各種雜質的水變得純凈，為后續的溶液配置提供了優質的“原料”。

到了溶液配置階段，將經過處理的軟水與提純后的尿素按照特定比例混合。這個比例通常是 32.5%的尿素含量，精確的配比確保了車用尿素液的質量和性能。混合溶解后進行灌裝，完成產品的初步成型。

此外，設備中的尿素泵在工作時，會先對尿素進行過濾，將雜質攔截，防止它們阻塞管路和燃燒室。之后尿素轉入尿素溶液泵，與壓縮空氣充分混合后一起涌出。而在尿素泵停止噴射后，壓縮空氣還會反向吹一段時間，將殘余尿素吹回罐內，避免尿素結晶堵塞管路。尿素傳感器則能將液位信號轉變為電阻信號，經過控制單元后直觀地顯示在儀表盤上，當尿素液位不足 10%時，會通過尿素燈長亮提醒用戶及時添加尿素。

總之，車用尿素液加工設備的各個環節緊密配合，從原料的處理到溶液的配置，再到設備各部件的協同運作，共同保障了高品質車用尿素液的生產，為減少柴油發動機尾氣排放貢獻力量 。