車用尿素水的生產工藝流程是怎樣的？

車用尿素水的生產工藝流程主要包括尿素提純、水處理和配置溶液三個階段。首先是尿素提純，一般采用工業尿素，利用其水解和重結晶特性提高純度。其次是水處理，常選用深層地下水去除鈣鎂離子以獲得軟水。最后是配置溶液，將適量軟水與提純后的尿素充分混合溶解，經多道過濾后進行灌裝，成品便可投放市場。每個階段都至關重要，共同保障產品質量。

在尿素提純階段，工業尿素被置于 70 - 75℃的水溶液中，讓其充分水解。這個溫度區間能促使尿素中的雜質更好地與尿素分離，為后續提升純度奠定基礎。隨后，當溫度降低至 30℃以下時，尿素會重新結晶。經過這樣的水解與重結晶過程，工業一級尿素通常經過一次處理就能達到車用尿素的標準要求，有效提高了尿素的純度，滿足生產需求。

水處理環節也不容忽視。深層地下水是常用水源，其中含有鈣鎂離子等雜質，需要經過專業處理去除。通過一系列工藝，將其轉化為軟水，為后續配置高質量的尿素溶液提供純凈的水源保障。因為水中的雜質若不清除干凈，可能會影響尿素溶液的性能和穩定性。

配置溶液階段有著嚴格的要求。按照既定配方，精確計算出軟水和提純后尿素的用量，然后將它們投入特定容器中，借助專業攪拌設備充分混合溶解。為了確保溶液的純凈度和均勻度，混合后的溶液還要經過砂過濾器過濾、PPM 過濾、折疊濾芯過濾等多道精細的過濾工序，把可能存在的微小雜質都去除干凈，最后才灌裝入桶。

總之，車用尿素水的生產工藝流程環環相扣，從尿素提純到水處理，再到配置溶液，每一個步驟都緊密相連。只有嚴格把控每個階段的操作，才能生產出符合標準、質量可靠的車用尿素水，助力車輛減少尾氣排放，為環保貢獻力量 。