深藍(lán)廠家的生產(chǎn)規(guī)模如何

深藍(lán)廠家的生產(chǎn)規(guī)模較大。

其位于南京的工廠定位于新能源智能個(gè)性定制示范工廠，年產(chǎn)能達(dá) 20 萬輛。

工廠除了傳統(tǒng)的沖壓、涂裝、車身、總裝四大車間，還有電池車間。

在生產(chǎn)方面，擁有多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)和嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施。

沖壓工藝具備智能柔性檢測(cè)系統(tǒng)，設(shè)計(jì)精度達(dá)±0.5mm，單件平均精度達(dá) 98%，還原造型設(shè)計(jì)可達(dá) 95%。

焊接車間自動(dòng)化率達(dá) 98%，通過視覺引導(dǎo)和機(jī)器人自動(dòng)裝配技術(shù)提升裝配質(zhì)量一致性，焊點(diǎn)自檢率高，涂膠質(zhì)量在線檢測(cè)監(jiān)控。

涂裝工藝創(chuàng)新研發(fā)極宇黃、星耀黑、冷星白涂裝工藝，采用低碳環(huán)保型水性 3C1B-1PH 涂裝工藝，自動(dòng)化率達(dá) 70%，循環(huán)風(fēng)利用率≥75%。

總裝采用底盤自動(dòng)合裝，伺服機(jī)構(gòu)帶動(dòng)擰緊機(jī)構(gòu)自動(dòng)對(duì)中成功率高達(dá) 100%，輪胎、玻璃等裝配實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無人化，裝配質(zhì)量可追溯。

工廠從零部件原材料到整車交付，設(shè)置 11 道質(zhì)量墻保證整車質(zhì)量。

工廠支持個(gè)性化定制，實(shí)現(xiàn) OTD 交期承諾 16 天。

在碳排放方面，通過多種方式將單車碳排放從 461Kg 降低為凈 0 排放，是長(zhǎng)安首個(gè)凈 0 排放工廠。

總之，深藍(lán)廠家的生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)水平都處于行業(yè)一流，能有力保障汽車的高品質(zhì)生產(chǎn)。