車用尿素加工商的產品質量如何保障?
車用尿素加工商要保障產品質量,需從原料、生產、檢測、儲存等多環節嚴格把關。原料上,精選純度 99.5%以上的尿素與去離子水按特定比例混合;生產中,控制攪拌時間速度、精細過濾,保持環境清潔并維護校準設備;檢測要關注尿素濃度、pH 值等指標;儲存需置于陰涼干燥處并密封包裝。每個環節緊密相扣,共同鑄就產品的可靠質量。
在原料選擇上,加工商絕對不能掉以輕心。尿素的純度必須達到99.5%以上,這是保障產品質量的基石。倘若尿素純度不達標,極有可能對車輛的SCR系統造成損害。同時,水要用去離子水,切不可使用自來水,因為自來水中的雜質會影響車用尿素的品質。
混合攪拌環節同樣至關重要。要嚴格按照32.5:67.5的精準比例將尿素和去離子水進行混合,同時控制好攪拌的時間與速度。攪拌充分均勻后,還需密閉靜置4小時以上,讓溶液達到穩定的狀態。
過濾凈化是去除雜質顆粒的關鍵步驟。只有經過精細過濾,才能確保生產出的車用尿素純凈度高,不會因為雜質而影響其在車輛尾氣凈化中的效果。
生產環境的清潔也不容忽視。干凈的生產環境能有效避免污染物進入產品,定期對設備進行維護和校準,保證設備的正常運行和數據的準確性,從而為產品質量提供穩定的保障。
質量檢測方面,要對尿素濃度、pH值以及雜質含量等進行嚴格檢測。只有各項指標都符合相關標準,產品才能通過檢驗。并且,產品應符合國際標準如ISO 22241 ,最好能通過德國汽車工業協會(VDA)認證等相關權威認證。
儲存與灌裝環節同樣有嚴格要求。產品要存放在陰涼干燥處,避免陽光直射與高溫。灌裝時要密封包裝,防止外界污染物進入以及水分蒸發影響濃度。
總之,車用尿素加工商保障產品質量是一個系統工程。從原料采購到最終的儲存銷售,每一步都容不得半點馬虎。只有每個環節都嚴格執行標準,才能生產出高質量的車用尿素,滿足市場需求,為車輛尾氣凈化和環保事業貢獻力量 。
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