車尿素生產(chǎn)技術(shù)目前有哪些主流工藝？

車尿素生產(chǎn)技術(shù)的主流工藝主要包括尿素提純、水處理和配置溶液這三個(gè)階段。在尿素提純階段，一般利用工業(yè)尿素在特定溫度下的水解與結(jié)晶特性提升純度；水處理常采用深層地下水，通過(guò)預(yù)處理、反滲透、EDI 電除鹽等工藝得到符合標(biāo)準(zhǔn)的軟水；配置溶液則是將達(dá)標(biāo)軟水與提純尿素按要求比例混合，經(jīng)多道過(guò)濾后灌裝。這些工藝環(huán)節(jié)緊密相扣，共同保障車尿素的質(zhì)量與生產(chǎn)。

在尿素提純環(huán)節(jié)，通常采用工業(yè)尿素作為原料。利用其在70 - 75℃水溶液中水解、30℃以下重新結(jié)晶的特性，對(duì)工業(yè)一級(jí)尿素進(jìn)行一次水解結(jié)晶，從而提升尿素的純度。一般來(lái)說(shuō)，產(chǎn)出比例大致為1.5：1 ，通過(guò)這樣的操作，能讓尿素的品質(zhì)更符合后續(xù)生產(chǎn)要求。

水處理階段也不容小覷。深層地下水是常用水源，需去除其中的鈣鎂離子以得到軟水。常見(jiàn)的工藝是預(yù)處理 + 反滲透 + EDI電除鹽。經(jīng)過(guò)這些復(fù)雜工序處理后，產(chǎn)水要符合GB29518 - 2013標(biāo)準(zhǔn)，電阻率需達(dá)到18兆歐以上，如此才能滿足車尿素生產(chǎn)對(duì)水質(zhì)的嚴(yán)格要求。

最后的配置溶液階段，將達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的軟水與提純后的尿素按比例混合，標(biāo)準(zhǔn)濃度為32.5%。不同的生產(chǎn)程序在設(shè)備和步驟上有所差異。生產(chǎn)車用尿素溶液用車用尿素程序?yàn)殡p級(jí)反滲透配EDI再配攪拌初級(jí)過(guò)濾即可灌裝；而用工業(yè)尿素標(biāo)準(zhǔn)程序更為復(fù)雜，涵蓋原水泵、多種過(guò)濾器、雙級(jí)反滲透系統(tǒng)、攪拌溶解箱等多步流程。國(guó)外流行先提純工業(yè)尿素，再用達(dá)到10兆軟水標(biāo)準(zhǔn)的純水?dāng)嚢柘♂屩?1.8% - 33.2%。

總之，車尿素生產(chǎn)的這些主流工藝，每一步都經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)和嚴(yán)格把控。從尿素提純到水處理，再到配置溶液，各個(gè)環(huán)節(jié)相輔相成，共同打造出符合汽車尾氣處理需求的優(yōu)質(zhì)車尿素產(chǎn)品，為環(huán)保事業(yè)貢獻(xiàn)力量。