汽車鈑金噴漆工序里底漆噴涂要注意什么？

汽車鈑金噴漆工序里底漆噴涂要注意選對底漆類型、處理好施工表面、精準調配底漆、規范噴槍操作并留意施工環境等。底漆類型需依汽車材質與使用環境來選，像環氧底漆適用于多數金屬表面；施工表面要干凈平整無雜質，必要時打磨；調配底漆嚴格按說明書配比；噴槍與車身距離保持在 15 - 20 厘米，氣壓 2 - 4 個大氣壓；施工環境溫濕度也會影響效果。

處理施工表面時，一定要保證待噴涂區域絕對干凈、平整，不能有絲毫油污、灰塵或銹跡等雜質。這就好比打造一座堅實的大廈，只有穩固的地基才能支撐起后續的工程。必要時，用砂紙對表面進行細致打磨，增加其粗糙度，如此底漆才能更好地附著，就像給底漆提供更多“抓地力”。

調配底漆環節不容小覷，必須嚴格按照說明書上的要求，準確配比底漆和稀釋劑。尤其是雙組分涂料，一定要加入固化劑，并充分攪拌均勻。若是配比失誤，可能導致底漆干燥速度異常、硬度不夠等問題，影響整個噴漆質量。

規范噴槍操作是關鍵步驟。噴槍與車身表面的距離需精準保持在15 - 20厘米，移動速度要均勻平穩，采用“之”字形或環形噴涂方式，確保每個區域都能被均勻覆蓋。氣壓控制在2 - 4個大氣壓，合理調整出漆量。通常需要進行多層噴涂，每層之間要留出5 - 10分鐘的干燥時間，具體時長還需根據實際環境溫度靈活調整。走槍順序也有講究，基本按照從上到下、從左到右、從內到外的順序，保證噴涂的完整性與均勻性。

施工環境的溫濕度對底漆噴涂效果影響顯著。溫度宜保持在15 - 30℃，濕度在40% - 70%。若溫度過高，底漆干燥速度過快，可能出現表面橘皮現象；溫度過低，干燥時間延長，甚至可能影響底漆性能。濕度不合適也會導致諸如流掛、發白等問題。

總之，汽車鈑金噴漆工序里的底漆噴涂是個精細活，每一個環節都緊密相連，任何一處疏忽都可能影響最終效果。只有嚴格把控各個要點，才能為后續噴漆工序奠定良好基礎，讓車輛煥然一新 。