如何進行汽車保險杠的材料性能測試?

進行汽車保險杠的材料性能測試,需從強度、耐候性、抗沖擊等多方面著手。強度測試可借助專業軟件模擬、運用專門裝置測量;耐候性檢測可通過高低溫交替、氣候試驗箱、UV 紫外線老化試驗箱等模擬不同環境;抗沖擊測試基于能量守恒和動量定理,按標準用特定設備,經試樣準備、參數設置等流程完成。多維度綜合測試,才能全面評估保險杠材料性能。

在強度測試方面,運用三維建模軟件如 UG NX 建立保險杠的三維模型,再利用瞬態應力分析軟件如 ADMAS 模擬其受到瞬態應力時的變形量。設定合適的碰撞力進行撞擊,精確測量變形量并檢測出極限應力。同時,通過拉伸、彎曲、沖擊強度測試以及靜態、動態變形量的測量,能更全面地了解材料強度。并且,還有專門測量保險杠剛強度的裝置,多種方法和裝置相互結合,可讓測試結果更加準確、全面。

耐候性檢測也不容小覷。把保險杠置于高低溫交替的環境中,持續數周的測試時間,密切記錄外觀是否出現變形、裂紋等情況,還要測量物理性能和強度的變化。利用氣候試驗箱模擬各種不同的氣候條件,為檢測耐候性提供多樣化的環境模擬。UV 紫外線老化試驗箱能精準控制參數,模擬材料在紫外線照射及高溫環境下的老化過程,借助色差儀測量涂層色差變化,以此判斷材料在不同環境下的耐候性能。

抗沖擊測試有其嚴謹的流程。依據能量守恒定律和動量定理,按照國際標準 ISO 6487:2015、ECE R42 以及中國標準 GB 17354 - 1998、GB/T 30034 - 2013 等相關標準,使用 KZ - ITM - 6350 落錘沖擊試驗機及試樣夾具系統。從試樣準備,到設備校準、參數設置,再到安裝試樣、執行測試、數據采集、結果評估以及報告生成,每一個環節都緊密相連,確保測試結果的準確性和可靠性。

總之,汽車保險杠材料性能測試涵蓋多個方面,強度、耐候性、抗沖擊等測試缺一不可。只有通過全面、細致的多維度測試,才能準確掌握保險杠材料的性能,為汽車的安全與品質提供有力保障 。

特別聲明:本內容來自用戶發表,不代表太平洋汽車的觀點和立場。

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