保險杠模具的生產工藝有幾種？

汽車保險杠模具的生產工藝主要包括以下幾種：

膠位面加工：按 3D 圖對工件精加工，要求加工到 R1 刀具，正面 0 余量，側面留 0.2mm 公差，表面要順暢，無明顯臺階和彈刀痕，清角接刀控制在 0 - 0.02mm 內，且成凸狀態，采用 3+2 五軸光刀。

分型封膠面加工：按 3D 圖用 R0.5 刀具精加工，正面 0 余量，側面留 0.15mm，公差在±0.02mm 內，表面要求與膠位面相同。

止口面加工：按 3D 圖精加工，公差 0 - +0.02mm 內，四側靜定位斜/直固定邊位一次性光刀完，位置度 0.02mm，表面要求順暢。

碰插穿面加工：藍色位區域凸位留 0.08mm 余量，非膠位區域的框、槽、孔類按 3D 圖精加工，公差單邊大+0.02mm，位置公差±0.02mm，角度差 0.01/50.0mm，表面光亮順暢。

四側加工：包括 5 度耐磨方槽、碼模槽、模腳孔、抽芯槽孔等，采用數控銑光刀。

熱嘴孔類加工：前端 Ф20.0mm 精銑/鏜加工，深度延長 5.0mm，孔徑公差+0.02mm，位置公差±0.02mm，背面用鏟鉆加工。

抽芯孔加工：按 3D 圖加工，先深孔鉆封膠段尺寸，留 0.02mm 單邊，導向孔深孔鉆加工，再由 CNC 鏜刀加工后端導套孔位，位置公差±0.05，尺寸公差 0 - ﹢0.02mm。

精孔類加工：銷釘孔精鏜/絞加工，位置公差 0 - 0.02mm，孔同心度要求 0.01mm，孔徑公差+0.04mm。

導柱加工：方導柱用鏜刀精加工，公差±0.02mm，位置度±0.02，不能有臺階。

運水孔類加工：深孔鉆加工，孔徑依圖檔，位置公差±0.2mm，工藝沉臺位深孔要加工出來，檢查孔位連接。

螺絲孔類加工：按圖檔位置 CNC 鉆底孔并倒 C 角。

吊環孔加工：正面 4 個吊環按標準加工，用標準通止規和吊環試底孔和牙。

EDM 加工：正面分型面、膠位面、3+2 五軸和 CNC 加工不完善的位置由 EDM 完成。

六面外型要求：四側外型精銑加工，X.Y 外型尺寸+0 - 0.1mm，X.Y 兩邊直角度 0 - 0.06mm 內，底面與 X.Y 面的垂直度 0 - 0.04mm 內，底面變型平衡度 0 - 0.05mm，底面與正面分型的平衡度 0 - 0.05mm。

表面粗糙度要求：分型面、膠位面 Ra=(1.60 - 3.20)um，止口面 Ra=(3.20 - 6.40)um