空氣增壓泵的維護保養(yǎng)方法有哪些

空氣增壓泵的維護保養(yǎng)方法主要有以下幾點：

1. 作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)泵工作速度突然加快，壓力上升慢，要檢查泵兩端的設(shè)備密封圈、彈簧是否腐蝕殘損，閥芯的密封圈是否磨損或脫落。現(xiàn)場要注意控制水分，不能太多且不能含雜質(zhì)。

2. 作業(yè)時換氣管及消音器結(jié)冰嚴重，建議工作2-4小時稍作休息30分鐘，加配油水分離器過濾水分，加三聯(lián)體專用透平油潤滑換向閥。不增壓時檢查單向閥是否有水氣結(jié)霜現(xiàn)象。

3. 根據(jù)增壓泵的輸出流量配備儲氣罐，輸出流量大則儲氣罐要大些，要考慮用氣設(shè)備的瞬間耗氣量。

4. 每次使用前及使用后，要檢查設(shè)備確保能安全使用，保證驅(qū)動空氣干燥，檢查各進出口是否擰緊。

5. 工作20,000次或使用3-6個月，檢測并潤滑先導閥、滑閥及驅(qū)動部分的O型圈，必要時更換；檢查螺紋連接口及密封處是否泄漏，檢查螺栓、進出口單向閥及螺紋連接口，必要時擰緊。

6. 每6個月更換空氣過濾器。

7. 每12個月對增壓泵管道進行壓力測試，可使用檢漏液檢測；檢查并清洗進出口單向閥，必要時更換；清洗增壓泵。

8. 使用超過500-1000小時或工作2,000,000次或每18個月，更換所有密封件及導向元件。

9. 操作時要明確現(xiàn)場驅(qū)動氣壓輸出管管徑，根據(jù)泵螺紋尺寸更換接頭連接。使用二聯(lián)體要加油，通過油量調(diào)節(jié)調(diào)整油量，通過壓力調(diào)節(jié)螺母調(diào)整驅(qū)動氣壓。啟動后觀察高壓壓力表變化，配置高壓出口減壓閥可調(diào)整至所需壓力。

10. 維護時要卸荷罐體或管道內(nèi)的高壓氣體，涂抹潤滑脂要干凈，及時更換撞針內(nèi)部缺損或腐蝕的彈簧及密封圈。按照一聽、二看、三確保步驟進行。

11. 使用時要調(diào)節(jié)驅(qū)動氣壓≤3-8bar，驅(qū)動氣壓經(jīng)濟使用壓力是6bar，保持驅(qū)動氣壓潔凈、干燥、無水分，加裝油水分離器和二聯(lián)體。增壓部分入口壓加裝過濾器，高壓出口壓力過高提議加裝爆破片等安全防護措施，配置緩沖罐體要購買承壓值高于泵額定輸出壓力的壓力容器。

12. 安裝時避免雜物進入出口，保持出口清潔。使用清潔氣源，驅(qū)動氣體要求顆粒<5um，建議加配二連體，長期使用干燥壓縮氣體驅(qū)動要在二連體油杯內(nèi)加潤滑油。根據(jù)輸出壓力選擇合適出口連接管路。單級增壓泵需要一定預壓，雙級增壓泵入口壓力要求1-10bar，建議<8bar。確認安裝螺釘和管適合泵的范圍。

13. 注意泵的操作溫度，標準溫度范圍為-20度到80度，采用VE密封材質(zhì)的液泵最大操作溫度可達60度，短時可達80度。在戶外0度或低于0度可提供特殊密封介質(zhì)。選用優(yōu)質(zhì)驅(qū)動氣體能延長密封件使用壽命。

14. 進入增壓泵系統(tǒng)的氣體或液體要純凈經(jīng)過濾，增壓泵前要經(jīng)150目及以上過濾器過濾。系統(tǒng)配有冷卻裝置，溫度過高可采取冷卻水冷卻。進入氣體驅(qū)動缸的空氣要純凈經(jīng)過濾且壓力穩(wěn)定，可通過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)。壓力調(diào)節(jié)要緩慢，注意觀察壓力表，不要超壓。定期檢修檢查，使用過程中注意工作壓力和高壓連接處是否松動，初次使用半年后清洗，增壓氧氣時禁油。