螺栓扭矩如何準確測量？

螺栓扭矩的準確測量方法有多種。

直接測量法通過扭矩傳感器直接測量施加于螺栓的扭矩值，精度高，適用于關鍵部件或高精度要求的連接，但成本高且對安裝環境有要求。

間接測量法依靠螺栓擰緊過程中的其他參數推算扭矩值，比如擰緊角度、擰緊時間等，成本低、操作簡便，但精度相對較低，適合扭矩精度要求不高的場合。

超聲波檢測法是利用超聲波在螺栓中的傳播特性評估螺栓緊固狀態，無損、操作簡便、適用范圍廣，不過技術難度高，需專業設備和人員。

常用的扭矩測量工具包括扭矩扳手，有指針或數字顯示屏顯示扭矩值，達到預設值有提示；電子扭矩測量儀，精度高有數字顯示屏和數據存儲功能；扭矩測試儀，更高級能校準扭矩扳手或精確測量；彈簧秤，可在無專業工具時估計扭矩；還能手動計算，根據螺紋螺距和旋轉角度估算。

再擰緊扭矩法在擰緊螺栓上進一步擰緊較小角度，操作便利、工具價格適中、可靠性強，主機廠常用。其評判擰緊點再擰緊扭矩是否合格，根據擰緊點重要性分 A、B、C 等級，有對應的經驗數值。

螺栓靜態力矩檢查方法有擰松法，誤差大，會破壞螺紋連接狀態，生產中少用；擰緊法，操作簡單，是主機廠常用方法；復位法，先劃線再松開一定角度再擰緊到原位置。

總之，扭矩對螺栓性能影響重大，扭矩測試很重要，如今有專門檢測扭矩的儀器如扭矩測試儀，因其精度高、穩定性好已成為不可或缺的試驗設備。