不同材質的高強度螺栓在應用上有何差異？

不同材質的高強度螺栓在應用上差異明顯。

45 號鋼硬度和耐磨性較好但相對較脆，多用于制造螺母和螺柱桿。

40 硼鋼具有一定韌性和硬度，價格相對較低，適用于一般高強度要求的應用。

20 錳鈦硼鋼材質輕，耐腐蝕和耐磨損，強度和韌性出色。

35CrMoA 強度和韌性較好，適用于制造要求高、承受更大壓力的高強螺栓。

按強度等級分，8.8 級碳鋼適用于一般結構連接，10.9 級碳鋼強度更高，適用于更高強度的結構連接，12.9 級碳鋼強度非常高，適用于對強度要求非常嚴格的應用。

如果應用場合環(huán)境復雜，就要選擇耐腐蝕、耐磨的材質，比如 20 錳鈦硼鋼。

如果要承受更大的壓力，像 35CrMoA 這類高強度的材質更合適。

如果是要承受拉力的工況，那么需要選擇高強度且韌性好的材質，例如 20 錳鈦硼鋼。

高強度螺栓所用材料的最大抗拉強度與淬火處理有很大關系。

40Cr 淬火處理后一般較難達到 10.9S 級高強螺栓的材質要求，在檢驗中可根據(jù)淬火處理后的表面硬度來判定材料的最大抗拉強度。

40Cr 高強螺栓主要用于螺栓球節(jié)點網(wǎng)架中。

20MnTiB 高強度螺栓的延遲斷裂性能優(yōu)于 40B 的。

總之，選擇合適的高強度螺栓材質要先確定工作環(huán)境和使用條件，再明確螺栓所承擔的力的類型，然后根據(jù)使用要求選擇具有優(yōu)異性能的材質。