極氪001廠家的質(zhì)量控制體系是怎樣的？

極氪001廠家擁有一套完善且出色的質(zhì)量控制體系。

在研發(fā)設(shè)計階段，注重經(jīng)驗數(shù)據(jù)積累和產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量把控。

制造環(huán)節(jié)，5G智慧工廠實現(xiàn)智能化過程質(zhì)量管控。比如焊裝車間，擁有382臺柔性機器人，焊接自動化率達100%，采用涂膠視覺引導(dǎo)、在線涂膠視覺檢測等監(jiān)測系統(tǒng)確保車身品質(zhì)，還利用智能自適應(yīng)焊接控制系統(tǒng)，形成焊接質(zhì)量參數(shù)一車一單管理。

沖壓車間擁有全封閉自動化五序生產(chǎn)線，總噸位6900T，全線自動化率超90%，線首線尾用AGV自動物料系統(tǒng)。

涂裝車間遵循低碳、環(huán)保、高效、智能理念，實現(xiàn)車身內(nèi)外高品質(zhì)全自動噴涂。

供應(yīng)鏈管理全鏈路可查可控，保證零部件質(zhì)量。

售后環(huán)節(jié)根據(jù)用車體驗數(shù)據(jù)優(yōu)化產(chǎn)品和服務(wù)，提升用戶滿意度。

還建立了整車、自研、供應(yīng)商三維端到端大軟件流程體系，采用先進的AI智能視覺檢測方案，檢測精度超99%，建立質(zhì)量一站式產(chǎn)品檔案系統(tǒng)，實現(xiàn)“一車一檔“全生命周期服務(wù)。

搭建市場質(zhì)量信息數(shù)智化平臺，快速收集用戶意見和建議，加速反饋閉環(huán)。

極氪智慧工廠全面導(dǎo)入智能化、數(shù)字化技術(shù)，打造“透明、敏捷、智能”三位一體工廠智能制造新體系，生產(chǎn)端通過系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量實時監(jiān)控，并可追溯。

ZEEKR 001在生產(chǎn)中不斷優(yōu)化調(diào)整保證每臺車質(zhì)量，下線后進行全檢、抽檢、自檢、互檢、專檢等全方位檢測，實現(xiàn)360度質(zhì)量追蹤和反饋。

每一輛ZEEKR 001出廠前，要經(jīng)過商檢線、法規(guī)線、試車跑道、淋雨線、PDI線五步質(zhì)檢流程。商檢線涵蓋整車外觀內(nèi)飾等靜態(tài)檢測，法規(guī)線涵蓋智能駕駛模塊等檢測，路試跑道對整車NVH等進行檢測，淋雨線模擬特大暴雨測試密封性能，PDI線完成整車最終質(zhì)檢。

正是這樣的質(zhì)量控制體系，保障了極氪產(chǎn)品的可靠品質(zhì)。