VVT相位器的作用是什么

　　【太平洋汽車網】VVT相位器的作用是根據發動機相應的運行工況的變化（發動機轉速變化）對凸輪軸的相位進行相應的調節，從而調整進氣和排氣量、控制氣門開合的時間和角度，從而提升發動機的進氣效率，提高燃燒效率，增加發動機功率。

　　一介紹VVT技術一直以來都是主機廠宣傳發動機技術水平的重要依據。日系在當年更是憑借這一技術，獨領市場風騷多年。那么，大家經常能夠聽到的VVT技術，其原理到底如何？

　　VVT技術，又稱可變氣門正時技術，該技術通過配備的控制及執行系統，對發動機凸輪的相位進行調節，從而使得氣門開啟、關閉的時間隨發動機轉速的變化而變化，以提高充氣效率，增加發動機功率。

　　上述圖中液壓驅動式VVT系統主要由相位調節器和機油控制閥組成。而相位調節器中的轉子，與凸輪軸通過中央螺栓固定在一起，實現與凸輪軸的轉動同步，所以轉子的好壞在傳動過程中起著關鍵性作用。

　　二零件信息及客戶的要求加工零件：轉子材料：鐵基粉末冶金機床：立式加工中心冷卻方式：外冷加工部位：階梯孔徑D10.66 / D11.3，孔深22mm壽命要求：500件三零件加工難點的描述粉末冶金材料因其多孔性以及微觀組織中存在硬質顆粒從而導致了在實際生產中存在刀具磨損失效嚴重、加工效率低、加工質量不穩定等問題，所以對刀具的考驗非常嚴苛。客戶原來使用的進口刀具加工不穩定，壽命波動較大（200件 - 500件），均是因為加工出來的零件的孔壁有紋路和色差現象，質量不合格換刀。

　　孔壁色差孔壁紋路圖示一 不合格產品四銻瑪優化刀具圖示二 銻瑪鉸刀設計特點：

　　1.優質的原材料和涂層，保證刀具超高的耐磨性。

　　2.刀具前、后刀面均使用超細顆粒砂輪精加工，降低鐵屑粘黏刃口的幾率，提高刀具耐磨性。

　　3.刀具的刃帶在制作時使用研磨工藝，從而提高加工出來的零件孔壁質量的穩定性。

　　五最終測試結果銻瑪切削參數：刀具直徑：D10.66 / D11.3階梯鉸刀Vc：40m/minS：1200r/minF：100mm/min原刀壽命： 200 - 500件（不穩定）銻瑪刀具使用壽命：500 - 600件（穩定）圖示三 銻瑪加工合格產品《

（圖/文/攝：太平洋汽車網 問答叫獸）