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  • 發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)步驟

    2023-04-10 13:50:42 作者:蔡金盛
    一、拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)附件

    1.按照規(guī)定的順序預(yù)松拆卸排氣歧管固定螺栓。

    2.按照規(guī)定的順序預(yù)松拆卸進(jìn)氣歧管固定螺栓。

    3.按照規(guī)定的順序預(yù)松拆卸水泵固定螺栓。

    4.按照規(guī)定的順序預(yù)松拆卸發(fā)電機(jī)固定螺栓。

    5.拆卸點(diǎn)火線圈組件。

    6.按照規(guī)定的順序預(yù)松拆卸氣門室罩蓋固定螺栓。

    7.調(diào)整曲軸正時(shí)標(biāo)記點(diǎn),使曲軸皮帶輪正時(shí)標(biāo)記點(diǎn)與發(fā)動(dòng)機(jī)前端蓋上標(biāo)記點(diǎn)對(duì)齊。

    8.固定飛輪拆卸曲軸皮帶輪。

    二、拆卸氣缸蓋

    1.按照規(guī)定順序拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)前端蓋固定螺栓。

    2.按照規(guī)定順序拆卸張緊器

    3.拆卸曲軸正時(shí)鏈條擋板。

    4.拆卸曲軸正時(shí)鏈條。

    5.按照規(guī)定順序拆卸凸輪軸軸承蓋,并取下凸輪軸。

    6.按照規(guī)定順序拆卸油底殼固定螺栓。

    7.拆卸集濾器。

    8.按照規(guī)定順序拆卸下曲軸箱。

    9.按照規(guī)定順序拆卸氣缸蓋固定螺栓。

    10.拆卸氣缸墊。

    三、拆卸活塞連桿組(以1缸活塞連桿組拆卸為例)

    1.用指針式扭力扳手將曲軸旋轉(zhuǎn)至1缸下止點(diǎn)位置。

    2.觀察檢查確認(rèn)裝配標(biāo)記。

    3.清潔氣缸體表面膠質(zhì)、氣缸體頂部積碳。

    4.預(yù)松、拆卸1缸連桿軸承蓋固定螺栓。

    5.拆卸連桿軸承蓋,取下連桿蓋,并從連桿蓋上取下連桿軸瓦。(注意:記錄下活塞標(biāo)記)。

    6.拆卸活塞連桿組件并觀察其標(biāo)記點(diǎn),用手錘手柄將指定活塞頂出;(注意:另一只手在下方接住活塞,避免活塞掉在地上。)。

    7.做標(biāo)記。

    8.使用活塞環(huán)鉗分別取下第一、二道氣環(huán)。

    9.用手按照油環(huán)的環(huán)繞方向取下油環(huán)。

    四、拆卸曲軸飛輪組

    1.預(yù)松、拆卸第一道曲軸主軸承蓋固定螺栓,并注意其標(biāo)記點(diǎn)。

    2.預(yù)松、拆卸第五道曲軸主軸承蓋固定螺栓,并注意其標(biāo)記點(diǎn)

    3.預(yù)松、拆卸第二道曲軸主軸承蓋固定螺栓,并注意其標(biāo)記點(diǎn)

    4.預(yù)松、拆卸第四道曲軸主軸承蓋固定螺栓,并注意其標(biāo)記點(diǎn)

    5.預(yù)松、拆卸第三道曲軸主軸承蓋固定螺栓,并注意其標(biāo)記點(diǎn)

    6.拆卸曲軸,并按照規(guī)定順序擺放主軸承蓋。

    五、安裝曲軸并測量曲軸軸向間隙

    1.安裝調(diào)整曲軸軸向間隙的止推墊片,在氣缸體曲軸主軸頸安裝部位以及曲軸主軸頸部位涂抹潤滑油,安裝曲軸。

    2.按照規(guī)定順序安裝曲軸主軸承蓋并按指定順序(從兩邊向中間)及規(guī)定力矩(預(yù)置力式扭力扳手或指針式扭力扳手)緊固曲軸主軸承蓋螺栓。

    3.徒手旋轉(zhuǎn)曲軸2-3圈,曲軸應(yīng)旋轉(zhuǎn)順暢無卡滯。

    4.檢查百分表并組裝磁力表座,將磁力表座安裝在缸體前端,裝上百分表,將百分 表頭抵在曲軸前端,預(yù)壓緊1-2mm。

    5.用撬棍先向前撬動(dòng)曲軸,調(diào)整百分表盤刻度為零。

    6.再向后撬動(dòng)曲軸,百分表讀數(shù)即為曲軸軸向間隙。

    注意:1)軸軸向間隙如果小于標(biāo)準(zhǔn)值,說明間隙過小,發(fā)動(dòng)機(jī)受熱膨脹可能會(huì)導(dǎo)致曲軸翹曲變形、卡滯等。

    2)軸向間隙如果大于極限值,說明間隙過大,會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)怠速抖動(dòng)過大,應(yīng)及時(shí)更換止推墊片。

    六、測量活塞環(huán)間隙

    1.活塞環(huán)端隙測量:清潔缸壁與活塞環(huán),將活塞環(huán)裝入氣缸內(nèi),使其安裝位置正確,用活塞頭部將其頂平,徑向平面與氣缸內(nèi)壁保持垂直。用塞尺測量活塞環(huán)的開口間隙。(注意:如測定的開口間隙超過規(guī)定的極限值,則應(yīng)更換活塞環(huán)?;钊h(huán)的更換,應(yīng)成組地全部更換)

    2.活塞環(huán)背隙的檢查:清潔活塞環(huán)及對(duì)應(yīng)環(huán)槽;將活塞環(huán)放入活塞的環(huán)槽中,用直尺靠在活塞外徑上;用0.40~0.45mm的鋼絲來測量有無背隙。

    3.活塞環(huán)側(cè)隙的測量:清潔活塞環(huán)及對(duì)應(yīng)環(huán)槽;將活塞環(huán)放入活塞的環(huán)槽中;用塞尺插測活塞環(huán)與槽的側(cè)隙。

    4.活塞環(huán)安裝:手工裝入油環(huán)及上下襯環(huán);用活塞環(huán)鉗裝入第二道氣環(huán);用活塞環(huán)鉗裝入第一道氣環(huán);(注意:通常氣環(huán)具有朝上標(biāo)記)。

    5.活塞環(huán)方向的調(diào)整:油環(huán)襯環(huán)開口應(yīng)按照180°安裝;避開活塞銷軸線正負(fù)45°區(qū)域,調(diào)整第二道氣環(huán)開口;按照第二道氣環(huán)的開口方向,轉(zhuǎn)過180°調(diào)整第一道氣環(huán)開口。

    七、活塞連桿組安裝

    1.檢查活塞連桿組裝配標(biāo)記點(diǎn)。

    2.調(diào)整曲軸至安裝活塞所在氣缸的下止點(diǎn)位置。

    3.在氣缸內(nèi)壁及活塞環(huán)卡箍內(nèi)表面均勻涂抹機(jī)油。

    4.將活塞放入環(huán)箍并加緊按標(biāo)記方向裝入缸套中。

    5.再次緊固環(huán)箍

    6.用手錘柄將活塞快速推入缸套。

    7.將連桿軸瓦放入連桿蓋中并潤滑。

    8.按標(biāo)記方向安裝連桿蓋,并按規(guī)定力矩?cái)Q緊連桿螺栓。(注意:連桿螺栓需交替均勻擰緊)

    八、安裝氣缸蓋及凸輪軸正時(shí)鏈條

    1.清潔氣缸蓋及氣缸體表面積炭。

    2.按照規(guī)定順序安裝下曲軸箱固定螺栓,并按照規(guī)定力矩緊固螺栓。

    3.按照規(guī)定順序安裝油底殼固定螺栓,并按照規(guī)定力矩緊固螺栓。

    4.按照氣缸墊安裝規(guī)定方向安裝氣缸墊。

    5.按照規(guī)定順序力矩安裝氣缸蓋固定螺栓。

    6.按照規(guī)定順序安裝凸輪軸及軸承蓋,并按照規(guī)定力矩緊固凸輪軸軸承蓋螺栓。

    7.調(diào)整曲軸正時(shí)齒輪、凸輪軸正時(shí)齒輪的正時(shí)標(biāo)記點(diǎn),安裝正時(shí)鏈條。

    8.按照規(guī)定順序安裝曲軸前端蓋,并按照規(guī)定力矩緊固固定螺栓。

    九、安裝發(fā)動(dòng)機(jī)附件

    1.安裝曲軸皮帶輪。

    2.按照規(guī)定順序安裝氣門室罩蓋,并按照規(guī)定力矩緊固固定螺栓。

    3.安裝點(diǎn)火線圈。

    十、工具復(fù)位

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