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  • 廣州豐田凱美瑞發(fā)動機正時調(diào)整

    2023-04-13 15:42:06 作者:蔡金盛
    AZ-Fe和2AZ-Fe發(fā)動機正時系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

    (1)拆卸豐田凱美瑞查成交價|參配|優(yōu)惠政策)發(fā)動機正時鏈條。

    正時鏈條的拆卸步驟和方法如下。

    1.斷開蓄電池負極端子電纜。

    2.拆下1號發(fā)動機罩分總成。

    3.拆下右前輪。

    4.拆下左側(cè)發(fā)動機下蓋。

    5.拆下右側(cè)發(fā)動機下蓋。

    6.拆下右前翼子板密封件。

    7.排出發(fā)動機機油。

    8.拆下前排氣管總成。

    9.拆下2號發(fā)動機的右安裝支架。

    10.拆下發(fā)動機運動控制桿分總成。

    11.拆下2號發(fā)動機的右安裝支架。

    12.拆下V形皮帶。

    13.拆下發(fā)電機總成。

    14.拆下葉輪泵總成。

    15.拆下點火線圈總成。

    16.斷開通風軟管。

    17.斷開2號通風軟管。

    18.拆下氣缸蓋罩分總成。是:

    (1)拆下2個螺栓,斷開2根發(fā)動機電線,如圖1-2所示。

    圖1-2拆除2個螺栓

    (2)拆卸8個螺栓、2個螺母和氣缸蓋罩,如圖1-3所示。

    19.將1號氣缸置于TDC位置。

    圖1-3拆卸8個螺栓、2個螺母和氣缸蓋罩。

    20.拆下曲軸皮帶輪。

    21.拆下曲軸位置傳感器。

    22.拆下油底殼分總成。是:

    (1)拆卸12個螺栓和2個螺母,如圖1-4所示。

    圖1-4拆除12個螺栓和2個螺母。

    (2)將SST的葉片插入曲軸箱和油底殼之間。如圖1-5所示,切開密封并拆下油底殼。

    注意:不要損壞曲軸箱、鏈條蓋和油底殼的接觸面。

    圖1-5插入SST的葉片

    23.拆下1號鏈條張緊器總成。拆卸兩個螺母、張緊器和墊圈,如圖1-6所示。

    注意:必須使用鏈條張緊器來轉(zhuǎn)動曲軸。

    圖1-6拆除2個螺母、張緊器和墊圈。

    24.安裝發(fā)動機吊耳。是:

    (1)用螺栓安裝1號發(fā)動機凸耳和2號發(fā)動機凸耳,如圖1-7所示。

    (2)將起吊裝置安裝在發(fā)動機和起重機的吊耳上。

    25.根據(jù)以下步驟和方法,拆卸帶V形加強件的皮帶張緊器總成。

    (1)用起重機吊起發(fā)動機。

    注意:除非必要,不要提升發(fā)動機。

    (2)拆下螺栓、螺母和帶V形肋的皮帶張緊器,如圖1-8所示。

    圖1-8拆除螺栓、螺母和皮帶張緊器

    26.按照以下步驟和方法拆卸發(fā)動機安裝隔熱罩。

    (1)將發(fā)動機吊鏈安裝到發(fā)動機吊耳上。

    注意:不要試圖通過將鏈條掛在其他零件上來提升發(fā)動機。

    (2)拆卸螺栓,斷開發(fā)動機安裝隔熱罩FR,如圖1-9所示。

    圖1-9斷開發(fā)動機安裝隔熱罩FR

    (3)拆下兩個螺栓,將轉(zhuǎn)向機構(gòu)回油管卡箍從車架上斷開,如圖1-10所示。

    圖1-10拆除2個螺栓

    (4)從發(fā)動機安裝隔熱罩RH上拆下四個螺母,如圖1-11所示。

    圖1-11拆卸四個螺母

    (5)提起發(fā)動機,拆下發(fā)動機安裝隔熱板RH。

    27.拆下右側(cè)發(fā)動機安裝支架。如圖1-12所示,拆下3個螺栓和發(fā)動機安裝支架RH。

    圖1-12拆卸3個螺栓和發(fā)動機安裝支架RH。

    28.拆下正時鏈條蓋分總成。

    29.拆下正時鏈條箱的油封。

    30.拆下1號曲軸位置傳感器的齒板,如圖1-13所示。

    圖1-13拆卸1號曲軸位置傳感器的齒板

    31.拆卸螺栓和鏈條張緊器滑塊,如圖1-14所示。

    圖1-14拆卸螺栓和鏈條張緊器滑塊

    32.拆卸兩個螺栓和鏈條減震器,如圖1-15所示。

    圖1-15拆卸2個螺栓和鏈條減震器。

    33.拆卸螺栓和正時鏈條導板,如圖1-16所示。

    圖1-16拆卸螺栓和正時鏈條導板

    34.拆卸鏈條組件,如圖1-17所示。

    圖1-17鏈條組件的拆卸

    35.如圖1-18所示,拆下曲軸正時鏈輪。

    圖1-18拆卸曲軸正時鏈輪

    36.按照以下步驟和方法拆卸2號鏈條分總成。

    (1)逆時針轉(zhuǎn)動曲軸90度,使油泵傳動軸鏈輪的調(diào)整孔對準油泵的凹槽,如圖1-19所示。

    圖1-19將油泵驅(qū)動軸鏈輪的調(diào)整孔對準油泵的凹槽。

    (2)將直徑為4 mm的專用鎖緊工具桿插入油泵傳動軸鏈輪的調(diào)整孔中,鎖緊齒輪,然后拆下螺母,如圖1-20所示。

    圖1-20拆卸螺母

    (3)拆卸螺栓、鏈條張緊板和彈簧,如圖1-21所示。

    圖1-21拆卸螺栓、鏈條張緊器板和彈簧

    (4)拆下鏈條張緊器、從動鏈輪和油泵鏈條,如圖1-22所示。

    圖1-22鏈條張緊器、從動鏈輪和油泵鏈條的拆卸

    (2)正時鏈條的檢查

    按照以下步驟檢查正時鏈條。

    1.檢查鏈條組件。

    2.檢查2號鏈條分總成。

    3.檢查機油泵的驅(qū)動鏈輪。

    4.檢查機油泵驅(qū)動軸的鏈輪。

    5.檢查鏈條張緊器滑塊。

    6.檢查1號鏈條減震器。

    7.檢查鏈條張緊器板。

    8.檢查1號鏈條張緊器。

    (3)正時鏈條的安裝

    正時鏈條的安裝步驟和方法如下。

    1.根據(jù)以下步驟和方法安裝2號鏈條分總成。

    (1)將曲軸鍵置于左側(cè)水平位置。

    (2)轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸,使槽口朝上,如圖1-23所示。

    圖1-23轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸,使槽口朝上。

    (3)將標有黃色的連桿對準每個檔位的正時標記,如圖1-24所示。

    圖1-24將標有黃色的連桿與每個齒輪的正時標記對齊。

    (4)用齒輪上的鏈條將鏈輪安裝在曲軸和機油泵上。

    (5)用螺母暫時擰緊油泵驅(qū)動軸的鏈輪。

    (6)將緩沖彈簧插入調(diào)整孔,然后用螺栓安裝鏈條張緊板,如圖1-25所示。

    圖1-25將緩沖彈簧插入調(diào)節(jié)孔。

    (7)將機油泵驅(qū)動軸鏈輪的調(diào)整孔對準機油泵的凹槽。

    (8)如圖1-26所示,將一根直徑為4 mm的細條插入油泵傳動軸齒輪的調(diào)整孔中,并鎖緊齒輪。

    圖1-26擰緊螺母

    (9)順時針轉(zhuǎn)動曲軸90度,向上轉(zhuǎn)動曲柄鍵,如圖1-27所示。

    圖1-27向上曲軸鍵

    2.安裝曲軸正時鏈輪。

    如圖1-28所示安裝曲軸正時鏈輪。

    圖1-28安裝曲軸正時鏈輪

    3.用2個螺栓安裝鏈條減震器,如圖1-29所示。

    圖1-29用2個螺栓安裝鏈條減震器。

    4.按照以下步驟和方法安裝鏈條分總成。

    (1)將1號氣缸置于TDC位置。

    用扳手(使用六角扳手)轉(zhuǎn)動凸輪軸,使凸輪軸正時齒輪的正時標記與1號和2號軸承蓋上的正時標記對齊,如圖1-30所示。

    圖1-30對準正時標記

    用曲軸皮帶輪螺栓轉(zhuǎn)動曲軸到曲軸鍵向上的位置,如圖1-31所示。

    圖1-31轉(zhuǎn)動曲軸到曲軸鍵向上的位置。

    (2)將鏈條安裝在曲軸正時鏈輪上,使標有金色或粉紅色的連桿對準曲軸上的正時標記,如圖1-32所示。

    圖1-32將標有金色或粉色的連桿對準曲軸上的正時標記。

    (3)用SST和錘子敲曲軸正時鏈輪,如圖1-33所示。

    圖1-33用SST和錘子敲進曲軸正時鏈輪。

    (4)將金色或黃色標記的連桿對準凸輪軸正時齒輪和鏈輪上的正時標記,然后安裝鏈條,如圖1-34所示。

    圖1-34安裝鏈條

    5.安裝鏈條張緊器滑塊,如圖1-35所示。

    圖1-35安裝鏈條張緊器滑塊

    6.如圖1-36所示,用螺栓安裝正時鏈條導板。

    圖1-36用螺栓安裝正時鏈條導板

    7.安裝傳感器板,使“F”標記朝上,如圖1-37所示。

    圖1-37安裝傳感器板,使“F”標記朝上。

    8.安裝正時鏈條箱的油封。

    9.安裝正時鏈條蓋分總成。

    10.如圖1-38所示,用V形肋安裝皮帶張緊器總成。

    圖1-38安裝皮帶張緊器總成

    11.如圖1-39所示,用三個螺栓安裝軸承。

    圖1-39用三個螺栓安裝支架。

    12.安裝發(fā)動機的安裝隔熱罩。是:

    (1)舉升發(fā)動機,并在發(fā)動機右側(cè)安裝隔熱罩。

    (2)用四個螺母安裝發(fā)動機右隔熱罩,如圖1-40所示。

    圖1-40安裝右側(cè)隔熱罩

    (3)用兩個螺栓將轉(zhuǎn)向機構(gòu)回油管卡箍安裝到車架上,如圖1-41所示。

    圖1-41安裝轉(zhuǎn)向機構(gòu)回油管夾

    (4)安裝發(fā)動機隔熱罩FR,如圖1-42所示。

    圖1-42安裝發(fā)動機隔熱罩FR

    13.拆下發(fā)動機吊耳。

    14.安裝油底殼分總成。是:

    (1)清除舊的密封材料,注意不要讓任何

    (2)如圖1-43所示,沿著畫線連續(xù)涂抹密封材料。

    菲古

    17.根據(jù)以下步驟和方法安裝1號鏈條張緊器總成。

    (1)松開棘輪爪,然后將柱塞完全推入,并將鉤子鉤在銷上,使柱塞保持在圖1-45所示的位置。

    圖1-45將柱塞完全推入,并將鉤子鉤在銷上。

    (2)用2個螺母安裝新墊片和鏈條張緊器,如圖1-46所示。

    注意:安裝鏈條張緊器時,如果掛鉤從柱塞上松開,請重新設(shè)置掛鉤。

    圖1-46安裝新墊片和鏈條張緊器

    (3)逆時針轉(zhuǎn)動曲軸,然后從掛鉤上松開柱塞定位銷,如圖1-47所示。

    圖1-47逆時針轉(zhuǎn)動曲軸。

    (4)順時針轉(zhuǎn)動曲軸,然后檢查柱塞是否伸出,如圖1-48所示。

    圖1-48順時針轉(zhuǎn)動曲軸。

    18.安裝氣缸蓋罩分總成。是:

    (1)清除接觸面上的任何密封材料。

    (2)將密封材料涂在如圖所示的兩處,如圖1-49所示。

    (3)用8個螺栓和2個螺母安裝氣缸蓋罩,如圖1-50所示。

    (4)用兩個螺栓安裝兩根發(fā)動機導線,如圖1-51所示。

    圖1-49涂抹密封材料。

    圖1-50安裝氣缸蓋罩

    圖1-51安裝2根發(fā)動機電線

    19.安裝2號通風軟管。

    20.安裝通風軟管。

    21.安裝點火線圈總成。

    22.安裝葉輪泵總成。

    23.安裝發(fā)動機總成。

    24.安裝v形皮帶。

    25.安裝2號發(fā)動機的右安裝支架。

    26.安裝發(fā)動機運動控制桿分總成。

    27.安裝2號發(fā)動機的右安裝支架。

    28.安裝前排氣管總成。

    29.添加發(fā)動機機油。

    30.將電纜連接到電池的負極端子。

    31.檢查發(fā)動機機油是否泄漏。

    32.檢查廢氣泄漏。

    33.檢查點火正時。

    34.安裝右前翼子板密封件。

    35.安裝左側(cè)發(fā)動機下蓋。

    36.安裝右下發(fā)動機蓋。

    37.安裝右前輪。

    38.安裝1號發(fā)動機罩分總成。

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