輪胎裂解爐托輪 輪胎裂解工藝流程介紹

裂解（英語：Pyrolysis），或稱熱解、熱裂、熱裂解、高溫裂解，指無氧氣存在下，有機物質的高溫分解反應，是能將一種樣品（主要指高分子化合物）轉變成另外幾種物質（主要指低分子化合物）的化學過程。

廢輪胎裂解是方式，廢輪胎煉油是目的，通過廢輪胎裂解反應將廢輪胎進行處理，達到廢輪胎煉油的目的。經過熱裂解處理之后，可以得到輪胎油、炭黑、鋼絲等產品，具有良好的經濟價值。廢輪胎煉油的原理是什么？

廢輪胎煉油的原理是熱裂解。

是指在無氧或缺氧工況及適當的溫度下，橡膠中主鏈具有不飽和鍵的高分子斷裂，產物主要是單體、二聚物和碎片，生成物再聚合為多種烯烴，從而脫出揮發性物質并形成固體炭的過程，其產物主要是燃料油、裂解氣等可貯存性能源和炭黑、鋼絲，各產物成分隨熱解方式、熱解溫度等變化而不同。

加工方法：

火補：用機器將可以火補的輪胎進行高溫硫化，添加鋼絲和橡膠等成分，將輪胎變成可以再次使用的輪胎。

翻新：用機器將可以翻新的輪胎進行套頂或者全面翻新等，將輪胎變成可以再次使用的輪胎。

分割：用機器或者用刀具手工對廢輪胎進行分解。

簾子布：用手工或者機器將輪胎的表層橡膠進行剝離，從而獲得簾子布。

輪胎制品:用機器或者刀具手工將廢輪胎進行分割并且組合成自己需要的輪胎制品。

破碎：用機器將輪胎進行各種規格的破碎。

磨粉：用機器將輪胎做成顆粒或者粉末，此方法可以將帶鋼絲的輪胎的鋼絲和橡膠進行分離。

煉油：將輪胎放在密封的環境內通過高溫將橡膠變成油狀，并且和鋼絲分離。我是石家莊的想上廢輪胎煉油。有沒有通過環保的設備，都需要什么手續。利潤怎樣，風險有多大？

廢輪胎煉油項目辦理手續的流程分為三步：

一、先去當地的市（縣.區）工商局注冊公司；

二、拿可行性報告去當地的市（縣.區）發改委辦理立項手續；

三、辦理環評手續

廢輪胎行業的利潤分析：

在輪胎煉油的產出物基本為40-45%的輪胎油、30-35%的炭黑和15%的鋼絲以及10%左右的可燃氣體！

輪胎油的市場價格在2800-3000每噸、炭黑的價格為300-450每噸，鋼絲的價格在1000-1200每噸，我們都按照最低數據來計算。

（1）收入

1.1原料 20噸*40 %= 8噸

1.2成品油 8噸*2800.00元/噸=22400.00元

1.3鋼絲 20噸*15%*1000元/噸=3000.00元

1.4炭黑顆粒 20噸*30%*300元/噸=1800.00元

合計 27200.00元

（2）成本

2.1原料

2.1.1毛料: 20 噸*800元/噸=16000.00元

2.1.2工人4*200元/人=800

合計: 16800元

2.2生

2.2.1水電: 20千瓦*0.8元/度*20小時=320元

2.2.2其他: =200

合計： 520元

總計： 17320.00 元

（3）利潤：

利潤=總收入(27200元)-原料和生產的成本(17320元)=9880元

每噸廢輪胎的利潤 9880元÷20噸=494元

由以上計算可以看出每處理一噸廢輪胎的利潤是494元