貴州輪胎粉塵處理設計 廢輪胎粉碎顆粒廠

4 月1日，隨著硫化機緩緩啟動，貴州輪胎投資 14.34億元 的越南年產 120萬條 智能工廠首胎成功下線。

據悉，貴州輪胎越南項目規劃分三期實施，本次實現首胎下線的是一期年產 120萬條智能工廠項目，該項目正式啟動于2019年12月15日。

在建設期間，貴州輪胎越南工廠項目組需要克服疫情、雨季等重重磨難，歷經10個月挑戰，終于完成17.8 萬平方米的廠房建設，及338 臺（套）主要工藝和動力設備的安裝調試，實現了生產線全線貫通。

車與輪了解到，該項目規劃總用地面積約 301畝 ，建設包括煉膠車間、子午胎生產車間、檢測中心、污水處理站等基礎設施，建成投產后，可實現年銷售收入人民幣約 10.28億元 。

據了解，該項目采用貴州輪胎 自主研發形成的全鋼子午胎設計、制造技術， 并以其現有的海外市場銷售份額為基礎，規劃相關生產工藝設備和公用工程設施， 打造成為智能化、信息化工程示范項目，全面提高勞動生產率和產品技術含量。

另外，貴州越南項目二期、三期將實現工程輪胎、重卡輪胎、大型農業輪胎及載重輪胎擴產發展，并適時 延伸產業鏈 ，建設天然橡膠生產、加工、倉儲、貿易基地。

據悉，越南工廠是貴州輪胎的第一個海外工廠，該工廠采用了國際一流的先進設備、全球領先的生產工藝，并同步采用了 先進的大數據智能化技術 。

項目建成后，將化解企業原材料和產品出口“ 兩頭在外 ”的瓶頸，提升公司的國際競爭能力。

越南工廠搭建了 IT/OT融合 的智能工廠架構，能夠幫助貴州輪胎越南工廠實現原材料入庫到成品出庫全生產過程的“自動化、信息化和智能化”。

據測算，項目將每年降低運輸、管理等費用約 5000萬元 ，大幅縮短運輸距離和時間，加快原材料、成品、資金周轉次數，提高貴州輪胎經營效益。

工廠投運后將較同類工廠全面提高生產效率和產品質量，大幅度降低能源消耗并減少排放，真正實現安全、環保、節能、高效生產。

對于該項目，貴州輪胎董事長黃舸舸曾介紹，項目實施后，將使貴州輪胎出口產品產能穩妥有序地轉移出去，實現海外生產、海外銷售，從而使貴州輪胎 有效面對國際貿易摩擦長期性、多發性現狀 得到緩解，并有力積極培育國外原材料供應基地，突破發展瓶頸，提高企業國際競爭能力。

而越南項目首胎成功下線，也標志著貴州輪胎即將實現國內、國外雙基地生產模式， 形成 國際化、智能化、綠色化高質量發展新格局 。 粉塵治理的治理方式

機械除塵器依靠機械力將塵粒從氣流中除去，其結構簡單，設備費和運行費均較低，但除塵效率不高；電除塵器利用靜電力實現粉塵顆粒與氣流分離，基本上有板式電除塵與管式電除塵兩種，電除塵的氣流阻力小，除塵效率可達99%以上，電除塵的初投資比較高，占地面積也較大。過濾袋式除塵器使含塵氣流通過袋式濾料將塵粒顆粒分離捕集，除塵效率較高一般為90%～99%，但是受袋式濾材的耐溫影響，有時不適用于溫度高的含塵工業廢氣；洗滌除塵器用液體（通常是水和有機溶劑）洗滌含塵工業氣體，使塵粒與液滴或液膜碰撞而被俘獲，并與氣流分離，除塵效率為80%～95%，運轉費用較高，吸收下來的廢液需要考慮回收或者進行二次處理。

總之，工業粉塵治理的原理一方面是改進工藝，減少工業粉塵產生量，另一方面就是增加粉塵收集效率。

除了除塵器之外，不同的產塵點需要結合現場的實際情況采用適合的除塵方案，常用其他的除塵方式還包括：

1）生物納膜抑塵

生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜，能最大限度增加水分子的延展性， 并具有強電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面， 能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵 粒，自重增加而沉降

2）云霧抑塵

是通過高壓離子霧化和超聲波霧化 ，可產生1μm~100μm的超細干霧；超細干霧顆粒細密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至最 后自然沉降，達到消除粉塵的目的；

3）濕式收塵

通過壓降來吸收附 著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙 重作用下除塵；獨特的葉輪等關鍵設計可提供更高的 除塵效率。

4） 噴霧降塵系統噴霧降塵系統可以解決翻車機，料場，料棚,皮帶輸送轉載點，振動篩，卸料點的現場除塵。噴霧除塵包括高壓水霧抑塵和干霧抑塵，干霧抑塵對物料的濕度影響非常小，適用于對水敏感的物料，或者業主對物料濕度增加要求比較高的物料。5） 轉載點抑塵方案物料落到皮帶帶機上的時候，會在輸送物料中分離出粉塵，擴散到周圍。這種狀況尤其是發生在輸送機的轉載點之間，震蕩與沖擊的位置。隨著環保要求的日益增加，如何最小化的減少皮帶輸送產生的粉塵問題，成為一個較為迫切的問題。· 沖擊床· 緩沖床· 密封裙板·皮帶輸送機轉載點除塵器

6） 智能無塵裝載系統無論是在露天的料場,料棚還是料倉,以及物料從料倉裝載到卡車上，物料從皮帶輸送機或者料倉落料的過程中,高度落差導致物料在落料點產生較大的粉塵。高度落差越大，造成的粉塵污染越嚴重。針對這一問題，國外廠家HENNLICH研發生產出的智能無塵裝載系統，具備高效、耐久、無故障特性，適用于最細的粉塵材料至粗糙的顆粒材料，可滿足世界上各種復雜環境下貨物裝載的技術要求。另外，針對一些在下落過程中對于物料質量要求較高的產品，如煤炭，焦炭，種子，避免摔碎降低質量，影響效益。我們提供的自動化裝載系統，可以避免現場粉塵污染,降低限下率，增加企業效益，并且系統穩定，目前已在歐洲廣泛應用。主要優勢：●減少7 倍的粉塵,節省打掃的成本,提高作業環境衛生，避免環境污染；●實現自動化卸載，裝載精度及效率高，減少人工成本，自動化系統工作性能穩定，最小化維護成本；● 節省了由于物料損失而產生的成本，一些生產受氣候影響（風）， 在散裝過程中損失約3%的物料 ；●保證物料下落方向，保證物料原始質量，避免由于下落時沖擊性太大造成的物料質量改變；●可根據貴司要求提供專門設計訂制，模塊化生產，配置高，可靠性高；●用于汽車，火車，料倉，料場等的裝載，可設計連接皮帶，料倉等，實現物料卸載的最佳效果。；●符合ISO 14 001:2004；●防爆設計。7） 噴霧裝置/霧化炮噴霧裝置本身由通風機，擴散器，圓形斜坡臺和噴嘴組成。一個支架支撐著噴霧裝置，使得它可以在垂直方向和水平方向具有穩固的定位。如果需要自動的旋轉，噴霧裝置可被一個驅動裝置驅動。噴霧裝置還可以附屬在一個高的輔助桿上來提高工作的效率。應用范圍●露天或封閉料倉內的煤、礦石堆場等其他松散物料的粉塵治理。港口，碼頭等堆場的噴霧降塵降溫。 以及煤，粉煤灰等堆場抑塵劑的噴灑設備；●皮帶輸送機 (轉載點)；●拆卸及爆破工程、施工工地、道路揚塵的粉塵治理；●垃圾場的粉塵治理及消毒殺菌，自然災害過后的大面積殺菌消毒、防疫；●造船、修船、機械行業噴砂作業粉塵治理；車間粉塵怎么處理？

一般生產企業會采用工業除塵設備來處理粉塵過濾問題，像脈沖布袋除塵器，靜電除塵器，單機除塵器，濕式除塵器等，但常用的是布袋除塵器和濕式除塵器。

工作原理：當含塵氣體由集塵罩風管經過風機的引力下進入脈沖布袋除塵器，在擋風板的作用下，氣流向上流動，流降低，部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落灰灰斗。

細微的含塵氣體進入中箱體濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上體箱后高空排放，粉塵由經布袋除塵器的排灰閥排出，從而達到除塵效果。

其它措施

1、在工藝允許的條件下，粉塵作業區宜采取地面灑水措施，在粉塵飛揚的工段可采用噴霧降塵。

2、接塵工人應佩戴符合國家標準的合格個人防護用品。

3、應建立測塵制度，加強監督。對除塵裝置應定期檢查測塵工況，使其正常運行。