上汽大通沖壓零件怎么樣

上汽大通的沖壓零件質量出色。

首先，其沖壓工藝先進，在整車制造生產線中，沖壓車間擁有 5 條生產線，像全自動的 C 線和 D 線，尤其是大沖線 D 線，總壓力達 5000 噸，還配有 ABB 最先進的 7 軸高速機器人，能高效完成板件的沖壓，保證了沖壓件的質量和尺寸精度。

其次，在具體車型的應用上，如上汽大通 V80，車身采用高質量熱成型鋼和一體式沖壓工藝，整車高強度鋼占比達到 50%，并且整車鋼板采用了雙層鍍鋅工藝，保證十年防腐防銹，扎實的車身用料使整車鈑金更硬，能在發生碰撞時有效吸能保護駕乘人員安全。

再者，像任丘上汽大通 V80 尾門地板壓條，采用沖壓一次成型的不銹鋼材質，強度高，結實耐用，能輕松應對較重貨物的過渡，不會出現磨損、劃傷貨物的情況，而且平整美觀。相比其他車型采用的低成本塑料尾門壓條，優勢明顯。

總之，上汽大通的沖壓零件在工藝、材質和應用效果上都表現優異，為車輛的品質和性能提供了有力保障。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）