柳州汽車廠如何保證產品質量？

柳州汽車廠保證產品質量，在設備控制上，建立關鍵設備臺賬和備件臺賬并編制清單。使用人員按點檢卡檢查記錄，工段長每班確認，車間主任每周巡檢。設備故障按流程傳遞，短時間恢復生產啟動應急措施，管理部門定期專項校驗。

在環境控制方面，零部件庫區等要有醒目標識區分，生產現場滿足6S要求，關鍵/特殊工序工位懸掛相應標牌。

完善對標管理制度也很重要，明確對標內容目的，查找自身問題和差距，系統劃分學習內容，選擇改進方式，制定管控制度，落實KPI績效考核制度。

強化人員培訓與流程化監管必不可少，關鍵崗位人員操作能力和責任心影響產品質量，從采購環節入手實現多環節流程化管理，制定應急和追責機制。加大對質量管控人員業務技能培訓投入，培養責任意識和工作能力，制定考核獎勵機制。

在技術創新上，東風柳州汽車申請側圍拼焊精度專利，通過獲取位置特征點等方法控制焊后精度；還申請汽車地板生產線和其控制方法專利，滿足生產線柔性能力需求，提高車身底部結構組裝和焊接精度。

另外，建立完善質量管理體系是基礎，包括設定質量目標、制定質量標準、明確質量評估方法流程、采用質量監控手段、建立質量問題處置機制等，明確各崗位責任，實施全員質量管理。

產品設計階段，制定詳細設計標準規范，確保性能安全符合標準法規要求，進行充分設計評估和仿真測試，建立設計變更管理制度。

優化供應鏈管理，嚴格選擇供應商，建立質量管理機制，進行質量審核評估，簽訂質量協議，供貨中進行質量抽查。

生產過程全面質量控制，把控生產工藝，使用達標原材料，依靠先進設備技術，讓每個環節符合質量要求。

全面產品檢測測試不能少，對車身、發動機等各系統進行檢查，人工檢查與機器檢查配合，各車間設分檢線、總檢線與抽檢線，外協件有驗收質檢標準，整車下線有完整測試報交流程。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）