汽車保險杠焊接機是什么？

汽車保險杠焊接機是一種采用超聲波技術的設備。在焊接汽車保險杠時，無需添加粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源。它專業用于焊接汽車保險杠。通過超聲波技術，在無需額外添加物和消耗熱源的情況下實現對保險杠的焊接。具有焊接速度快、強度高、生產效率高的優勢。

其工作原理是，當超聲波作用于熱塑性塑料接觸面，每秒會產生數萬次振動。通過超聲波模具將能量傳送到被焊接塑膠上，使塑膠面產生高溫。因塑料導熱性差，熱量不能及時散發，導致兩個塑膠接觸面迅速熔化，在壓力下融為一體，達成焊接目的。而且焊接時間和焊頭壓力能自由調節。

在功能方面，根據不同汽車保險杠焊接面積，可設計超聲波單點鉚接。采用PLC人機界面控制系統，超聲波焊接面允許塑料余量補償，保障焊接強度。能根據焊接需要調整超聲波焊接程序，體積依焊接件大小而定。驅動方式有氣動、液壓驅動或伺服馬達驅動可選。還能選擇半自動或全自動焊接模式，設備穩定性好，可保證一致焊接效果及工件加工后高度準確性。焊接時間、冷卻時間等多項參數均可調節。

它的特點眾多。機頭采用原裝臺灣電路，輸出功率強大。四點式平衡調節，便于調節焊頭；可調式夾具讓調試模具方便快捷。配備韓國SAMICK直線軸承、DKN鍍鉻超硬導桿。能同時進行多點焊接，速度快且穩定，大幅提高生產效率。具備數據記錄功能，異常時及時報警提示，方便操作人員處理。產品上下壓緊吻合，焊接后的保險杠美觀牢固。有多重保護措施，保障操作安全高效。使用觸摸屏操作界面，簡單易懂，方便上手。底模根據產品設計并經CNC加工，與產品貼合度好。

操作流程為，人工或自動上料將工件放入焊接機模內，定位預壓。接著啟動超聲波焊接，焊接機會自動完成所有焊接步驟。最后人工或自動下料，將焊好的工件從工作臺上取出，進入下一個循環。

其參數方面，振動頻率在20 - 35KHZ之間，工作電壓為220V 50HZ，工作氣壓為5 - 7KG/CM2 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）