如何生產輪胎膠粉？

生產輪胎膠粉主要通過輪胎膠粉生產線來實現。

首先要對廢輪胎進行預處理，像用刀具割掉橡膠圈，再人工刀割或用割膠機把輪胎割成塊狀 。

接著進入輪胎膠粉生產線，普通的輪胎膠粉生產線由破膠機、篩選機、輸送機、磁選機等設備組成。破膠機對膠塊進行破碎研磨，能得到鋼絲混雜的膠粉，之后篩選機篩選出細料，磁選機把鋼絲分離，就能制取純凈膠粉，而且膠粉細度可選，不符合尺寸要求的物料由輸送機送回破膠機繼續研磨。這種物理循環加工工藝，無需添加化工原料，先擠壓后破碎，產量高且物料均勻。

還有輪胎精細膠粉生產線，由雙輥橡膠磨粉機、分料輸送機、細粉篩、皮帶輸送機和氣力收集等構成。通過分料輸送機將原料送至輥式細粉機研磨，細粉篩篩出成品，氣力輸送機收集，不符合要求的返回再次研磨。它采用常溫處理工藝，具有結構緊湊、占地小、易操作、環保，運行費用低等優勢，能將1 - 4mm顆粒/18 - 20目膠粉細化成40 - 80目精細膠粉。

具體流程方面，先把處理好的塊狀輪胎喂入破碎機，粉碎成10 - 15毫米顆粒，再由輸送機送入橡膠磨粉機，磨粉后落入振動篩，篩選后部分半成品循環加工最終得到成品膠粉。

輪胎膠粉生產工藝還有常溫粉碎法、常溫濕法粉碎法和低溫粉碎法等。常溫粉碎法分粗碎和細碎，可在同一臺或兩臺設備上完成。像河北鴻運再生膠廠采用空氣渦輪制冷低溫粉碎法，能生產40目（0.425mm）到200目（0.0750mm）的輪胎膠粉，產品特點突出，可滿足客戶對各種規格輪胎橡膠粉等的需求。

總之，通過這些方式和流程就能生產出不同規格、滿足多種需求的輪胎膠粉，實現廢輪胎的回收利用，還能為橡膠制品生產提供原料。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）