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  • 如何區(qū)分輪轂的鍛造和鑄造

    2025-04-30 23:52:24 作者:整理于互聯(lián)網(wǎng)

    區(qū)分輪轂的鍛造和鑄造,可以從工藝、成本、重量、聲音、標(biāo)識(shí)、光澤度等多個(gè)方面入手。制造工藝上,鑄造是將金屬熔液澆入鑄具冷卻成型,鍛造則是對(duì)金屬坯料施壓使其塑形;成本上,鑄造工藝簡(jiǎn)單成本低,鍛造復(fù)雜成本高。重量方面,相同規(guī)格下鍛造輪轂更輕。敲擊時(shí),鍛造輪轂聲音清脆,鑄造的則較沉悶。標(biāo)識(shí)和光澤度上,二者也各有特點(diǎn)。

    從制造工藝的細(xì)節(jié)來(lái)看,鑄造有著多種不同的方式,常見(jiàn)的有重力鑄造、低壓鑄造以及旋壓鑄造等。重力鑄造就是把金屬熔成液體后,依靠重力澆進(jìn)鑄具,讓其冷卻凝固;低壓鑄造則是在低壓環(huán)境下將金屬液注入鑄型;旋壓鑄造是在鑄造基礎(chǔ)上,利用旋壓機(jī)對(duì)輪轂進(jìn)行旋轉(zhuǎn)沖壓。而鍛造工藝相對(duì)復(fù)雜,它是把固體合金通過(guò)高壓鍛壓成輪轂形狀,能最大程度去除內(nèi)部氣孔和裂痕,確保輪轂的強(qiáng)度和耐用性。

    成本上的差異也十分顯著。鑄造工藝由于相對(duì)簡(jiǎn)單,易于大規(guī)模生產(chǎn),所以費(fèi)用較低。而鍛造工藝流程繁多,需要昂貴的設(shè)備支持,制作成本自然居高不下。這也導(dǎo)致了鍛造輪轂價(jià)格昂貴,一般多用于高端車(chē)型。

    重量方面,因?yàn)殄懺爝^(guò)程中金屬纖維排列緊密,分子結(jié)構(gòu)整齊且緊密,在同樣規(guī)格強(qiáng)度下,鍛造輪轂比鑄造輪轂輕,通常合格的鑄造輪轂會(huì)比鍛造輪轂重約20%。

    聲音辨別也是一種直觀的方法。用金屬棒敲擊輪轂時(shí),好鋁材制造出的鍛造輪轂更為致密,敲擊的回音也就更為清脆,液態(tài)鋁鍛造技術(shù)制造出的輪轂聲音最為清脆,回音有時(shí)可能持續(xù)幾秒鐘;而鑄造輪轂敲擊后聲音則顯得沉悶。

    標(biāo)識(shí)上,鍛造輪轂一般會(huì)印有“FORGED”字樣,并且兩片式、三片式的鍛造輪轂常通過(guò)鉚釘或焊接組合,輪輞與輪輻的顏色往往有明顯差異;鑄造輪轂則是一次成型,整體無(wú)顏色差別。

    光澤度上,鍛造輪轂的正反面光潔度和亮度都很好,且表面平整;鑄造輪轂正反面的金屬光澤有所不同,背面可能會(huì)有小孔、砂眼和壓紋等,光澤相對(duì)較暗。

    總之,無(wú)論是從制造工藝、成本,還是重量、聲音、標(biāo)識(shí)以及光澤度等方面,鍛造輪轂和鑄造輪轂都存在明顯區(qū)別。了解這些區(qū)分方法,能幫助我們?cè)谶x擇輪轂時(shí)做出更明智的決策,根據(jù)自身需求和預(yù)算選到合適的輪轂。

    (圖/文/攝:太平洋汽車(chē) 整理于互聯(lián)網(wǎng))

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