舊輪胎翻新全套設備

舊輪胎翻新全套設備包含多種，有輪胎拆裝機、自動硫化罐、臥式硫化罐、胎面壓合機、打磨機、擠膠槍等。這些設備根據工藝不同可分為冷處理與熱處理設備。其中，打磨機塑造翻新形狀且通常帶吸塵系統，有臥式、立式等類型；壓胎機均勻壓合胎面膠；硫化罐讓胎面與胎體牢固結合，有不同加熱方式。此外，檢測設備也不可或缺，能保障翻新輪胎的質量與安全 。

先來說說打磨機，它在舊輪胎翻新中扮演著重要角色。臥式打磨機，工作時能較為穩定地對舊輪胎進行打磨處理，以滿足翻新工藝所需的弧度要求；立式打磨機則在空間利用和操作便捷性上有獨特優勢；而數控打磨機憑借精準的程序控制，能實現更為精細的打磨作業，且通常都配備吸塵裝置，有效減少粉塵污染。

胎面壓合機，也就是壓胎機，其作用不可小覷。立式壓胎機在對胎面膠進行壓合操作時，能較好地適應不同規格輪胎；臥式壓胎機在處理一些大型輪胎時更具優勢；數控壓胎機則能憑借先進的技術，將胎面膠按規定尺寸和張力均勻地壓合在胎體上，并有效排除空氣。

硫化罐的加熱方式有講究。電加熱硫化罐性能突出，能讓裝好胎面的輪胎在高溫硫化過程中，使胎面與胎體更加牢固地結合，確保翻新輪胎的質量和耐用性；蒸汽加熱硫化罐則有其自身的特點和適用場景。

另外，像輪胎漏點檢漏儀、電火花檢測儀等檢測設備，能對翻新輪胎進行全方位“體檢”，不放過任何潛在問題。

總之，舊輪胎翻新全套設備各司其職，從打磨、壓合到硫化，再到嚴格檢測，每一個環節都緊密相連。這些設備共同保障了舊輪胎翻新的質量與安全，實現了輪胎資源的有效循環利用 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）