汽車拋光液怎么生產？

汽車拋光液的生產是一個較為復雜的過程。首先要嚴格管控原材料，如高純氧化鋁、優質動植物油、添加劑、蒸餾水等都需經過第三方環保檢測。之后對氧化鋁磨料、純水、添加劑及動植物油等進行嚴格檢測。檢測合格后進入生產線科學配比生產，過程按ISO9001體系管控。像拋光液 - 25s還有具體的生產配比和工藝流程，且有相應檢驗標準。

在原材料檢測環節，氧化鋁磨料的檢測尤為關鍵，需確保粉體 D50 在客戶要求范圍之內，這關系到最終拋光液的切削能力和對漆面的作用效果。而對于純水，要進行電導率、PH 值、氯含量等多方面測試，以保證其純凈度和穩定性，不會對其他成分產生不良影響。添加劑及動植物油也不能馬虎，嚴格檢測是為了讓它們在配方中發揮出最佳作用，保障拋光液具備良好的性能。

以拋光液 - 25s 為例，其生產配比精確到每一鍋的用量。按照 400kg/鍋計（3#機），在生產時，從檢查電子臺秤和電子天平這些基礎設備開始，就體現了嚴謹性。稱取 150kg T000 放置乳化頭下攪拌，邊攪拌邊將 T103 緩慢撒入鍋中攪拌至完全溶解，這一過程需要精準的操作和耐心，每一步的攪拌時間都有嚴格要求，如將 T102 與 T151 按比例緩慢加入反應釜中攪拌約 5min 等，目的是讓各種成分充分融合，發揮出最佳效果。

汽車拋光液的生產，從原材料的嚴格篩選檢測，到進入生產線的科學配比和規范操作，再到具體產品的精確流程和嚴格檢驗標準，每一個環節都緊密相連，環環相扣，只有這樣，才能生產出符合質量要求、性能優良的汽車拋光液產品。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）