生產國標車用尿素

生產國標車用尿素，需遵循嚴格標準與特定工藝。國標車用尿素溶液是尿素濃度為 32.5％的水溶液，執行的國家標準為 GB29518一2013。其主要生產原料是尿素晶體和超純水，生產工藝有以農用尿素為原料和通過尿素熔融液體直接生產兩種。前者投資少但能耗成本高，后者成本低、質量好，適用于規模化生產，確保產品符合標準才能助力車輛減排。

以農用尿素為原料生產國標車用尿素時，需經過多道精細工序。首先將農用尿素進行溶解，讓其充分融入水中，隨后通過結晶等復雜操作，盡可能地除去其中混雜的雜質。只有雜質被有效去除，才能保證后續產品的質量。完成這一系列步驟后，再將處理好的尿素與高純水按照精確的比例配成溶液。雖然這種工藝投資成本相對較少，生產過程也較為靈活，可根據實際需求進行調整，但能耗較高，成本也隨之增加，在大規模生產中優勢并不明顯。

而尿素熔融液體直接生產的方法，則有著諸多優勢。在這個過程中，由于直接采用尿素熔融液體作為原料，可有效避免雜質的混入，從源頭上保障了產品的純凈度。同時，這種工藝還能減少水和熱量的消耗，不僅降低了生產成本，而且生產出的產品質量更好，能夠滿足更高的標準要求。更為重要的是，該方法可以實現連續生產，特別適合規模化生產模式，能夠高效地滿足市場對國標車用尿素的大量需求。

總之，生產國標車用尿素要嚴格按照國家標準執行，合理選擇生產工藝。不同的工藝各有優劣，生產者需依據自身實際情況權衡利弊，確保生產出的產品質量可靠，為減少柴油機排放的氮氧化物污染物貢獻力量，助力環保事業發展。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）