如何正確給車打膩?zhàn)?/h1>

正確給車打膩?zhàn)樱枰佬蜃龊霉ぞ邷?zhǔn)備、預(yù)處理、刮涂、打磨、底漆噴涂及質(zhì)控驗(yàn)收等工作。工具準(zhǔn)備要選適配的原子灰、膩?zhàn)拥兜龋活A(yù)處理包括車身清潔、破損檢測(cè)等；刮涂講究手法與厚度；打磨分初磨和終磨，注意砂紙目數(shù)與軌跡；底漆噴涂把控好壓力、距離等；質(zhì)控驗(yàn)收有砂痕、厚度、附著力等多項(xiàng)指標(biāo)。如此方能規(guī)范完成給車打膩?zhàn)拥牟僮?。

工具準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，雙組份原子灰是不錯(cuò)之選，像 3M 8300 系列就備受推薦。專用膩?zhàn)拥蹲詈脦в锌潭龋奖阏莆展瓮亢穸取３?xì)目砂紙的 240 目與 320 目組合套裝，能滿足不同階段打磨需求。電動(dòng)打磨機(jī)可提高工作效率，而護(hù)目鏡和防塵口罩能保障施工人員的安全，免受粉塵傷害。

預(yù)處理工作不容忽視。先用專用洗車液搭配高壓水槍沖洗車身，去除表面的污垢。接著噴灑中和劑進(jìn)行鈍化處理，這有助于提升膩?zhàn)拥母街Α＠脽岢上駜x定位隱性裂紋，通過(guò) 5 級(jí)劃痕測(cè)試卡對(duì)劃痕進(jìn)行分級(jí)，全面了解車身破損情況，為后續(xù)工作奠定基礎(chǔ)。

刮涂工藝有諸多講究。在中心區(qū)域采用“Z 字畫布法”，讓膩?zhàn)臃植几鶆颍贿吘壊糠忠?45 度角施刀，保證銜接自然。溝槽填充時(shí)配合熱風(fēng)槍保持 60℃，使膩?zhàn)痈玫靥畛洹Ｐ枰⒁猓讓雍穸炔灰^(guò) 1.5mm，避免過(guò)厚影響后續(xù)工序。

打磨工序分為初磨和終磨。初磨使用 240 目的砂紙，并且砂紙要濕潤(rùn)，這樣能減少打磨時(shí)產(chǎn)生的粉塵和劃痕。終磨則選用 320 目的砂紙，按照“之”字形軌跡打磨，確保表面更加平整光滑。打磨轉(zhuǎn)速控制在 800 - 1200 轉(zhuǎn)/分鐘，同時(shí)用 5W - 3W 手電筒交叉照明進(jìn)行質(zhì)量檢查，之后噴灑拋光蠟做鈍化處理。

底漆噴涂時(shí)，空氣壓力控制在 0.4 - 0.5MPa，噴槍距離車身 25cm，由內(nèi)向外螺旋推進(jìn)，保證噴涂均勻。噴涂完成后，在 50℃恒溫下熱風(fēng)烘干 30 分鐘。

最后的質(zhì)控驗(yàn)收環(huán)節(jié)，要確保無(wú)砂痕，厚度誤差控制在±0.02mm，附著力測(cè)試達(dá)到≥5B 級(jí)，還要通過(guò)熱脹冷縮測(cè)試（-20℃~80℃）以及壓力測(cè)試（200kg 靜壓無(wú)變形）。

總之，給車打膩?zhàn)用恳粋€(gè)環(huán)節(jié)都緊密相連，只有嚴(yán)格按照這些步驟和標(biāo)準(zhǔn)操作，才能讓車身恢復(fù)平整，為車輛的美觀和后續(xù)保養(yǎng)提供良好基礎(chǔ)。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）