極氪 001 工廠的生產(chǎn)技術(shù)有何特點

極氪 001 工廠的生產(chǎn)技術(shù)具有諸多顯著特點。

沖壓車間擁有全封閉自動化五序生產(chǎn)線,總噸位 6900T,能滿足鋁板、高強度鋼板、拼焊板及各種復(fù)雜車身覆蓋件生產(chǎn)需求,全線自動化率 90%以上,具備一鍵自動換模功能,換模時間低于 180 秒,線首線尾采用 AGV 自動物料系統(tǒng)。這不僅提升了生產(chǎn)效率,還降低了安全風(fēng)險。

焊裝車間 382 臺柔性機器人同步工作,焊接自動化率達到 100%,采用多種先進高強度焊接工藝,如 FDS 熱融自攻絲螺接技術(shù)、SPR 自穿刺鉚接技術(shù)、CMT 自動冷弧焊技術(shù)、激光焊工藝技術(shù)等,能提升整車強度和保障安全性能。

涂裝車間遵循低碳、環(huán)保、高效、智能的設(shè)計理念,投建了國內(nèi)首條杜爾環(huán)形燈廊室,配備行業(yè)領(lǐng)先的杜爾機器人,采用高品質(zhì)精細化涂裝工藝,在綠色環(huán)保、節(jié)能降耗基礎(chǔ)上,實現(xiàn)車身內(nèi)外高品質(zhì)全自動噴涂。

此外,工廠還實現(xiàn)了對生產(chǎn)、品控的全過程監(jiān)測,對生產(chǎn)異常與生產(chǎn)故障能快速響應(yīng)、及時優(yōu)化。

極氪 001 工廠在生產(chǎn)中還能滿足多平臺、多車型同時全柔性化生產(chǎn),采用多種先進監(jiān)測系統(tǒng)確保車身品質(zhì)。利用智能自適應(yīng)焊接控制系統(tǒng),形成焊接質(zhì)量參數(shù)一車一單管理。其電機效率高達 97.86%,遠超國內(nèi)外“2025 年”標(biāo)準(zhǔn),搭載的威睿品牌永磁同步電機,采用水冷冷卻方式,單電機最大功率 200kW,最大扭矩 384N·m。

總之,極氪 001 工廠生產(chǎn)技術(shù)先進,品質(zhì)有保障。

特別聲明:本內(nèi)容來自用戶發(fā)表,不代表太平洋汽車的觀點和立場。

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