優質的曲軸連桿具備哪些特點

優質的曲軸連桿具備這些特點。

先說材質方面，優質曲軸連桿通常選用合適的材料。曲軸機件一般采用強度高、沖擊韌度和耐磨性能好的中碳鋼、中碳合金鋼模鍛或球墨鑄鐵材料制成，像45#鋼或40Cr合金鋼。這樣能保證曲軸在承受發動機工作時旋轉質量的離心力、周期性變化的氣體壓力和往復慣性力等帶來的彎曲力和扭轉載荷時，有足夠的強度支撐。

而連桿的材質通常選高強度的合金鋼或鋁合金。合金鋼連桿強度高、韌性好、耐腐蝕性強，適合在內燃機等高負荷、高溫度環境工作；鋁合金連桿重量輕、剛性好、導熱性好，常用于高速運轉的輕質發動機和賽車引擎等。

制造工藝上也很關鍵。為提高曲軸耐磨性，主軸頸和曲柄銷表面均做淬火和滲氮處理，再進行精磨，以達到較高的精度和較低的表面粗糙度值。經過這樣的處理，曲軸能更好地抵抗磨損，保證發動機長期穩定運轉。

數控曲軸連桿徑磨采用動靜承，回轉精度高，剛性好，其砂輪架進給和工作臺移動采用交流伺服電機通過滾珠絲杠驅動，砂輪架和金剛滾輪修整機構進給導軌采用進口十字交叉滾柱直線導軌，保證進給精確、靈敏，這一系列先進工藝確保了曲軸連桿的加工精度。

在性能特點上，曲軸需要具備足夠的剛度和強度，良好的剛度能保證在受力時盡量減少變形，確保發動機穩定運行；強度足夠才能承受各種復雜的力。而且要各工作表面潤滑良好，因為良好的潤滑可以減少磨損，降低能量損耗。同時要能承受沖擊交變負荷和具備較好的耐磨損性能，這樣才能適應發動機長期工作的需求。

連桿在工作中承受較大動態和沖擊載荷，設計優良的連桿需要有一定強度和剛度，還要注意減小桿身的重量和慣性，如此可提高機械系統的運行效率和可靠性 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）