“雙碳”戰略下的先行者，奇瑞捷豹路虎邁出綠色發展新步伐

　　【太平洋汽車網 行情頻道】在“雙碳”戰略目標的指引下，綠色轉型發展逐漸成為社會共識，越來越多的企業都在積極探索綠色改革、升級創新。奇瑞捷豹路虎汽車有限公司（以下簡稱“奇瑞捷豹路虎”）始終秉承“共享價值”的企業發展理念，將企業發展與自然和社會的可持續發展高度、密切聯系在一起，憑借常熟生產基地在綠色智造、低碳發展、能源管理等方面的卓越實力，獲評2021年度工信部“國家級綠色工廠”。

率先投入領先環保設備

于2014年開業并投產的奇瑞捷豹路虎常熟生產基地是捷豹路虎全球樣板工廠，擁有完備的豪華汽車制造體系，采用全球先進的專業環保設備，推進綠色生產和企業高效高質發展。其中，沖壓車間則采用了國際運行速度最快的伺服壓力機，可降低15%能耗；涂裝車間采用了外置式MBR膜生物反應器處理涂裝廢水，實現氮磷零排放、中水回收利用，而奇瑞捷豹路虎也是國內首家應用該反應器的高端車企。

全自動伺服壓線機

此外，奇瑞捷豹路虎致力于打造綠色環保物流，投入大量可循環標準包裝，將海運轉成碳排放更低的鐵路運輸，并將廠內的短駁卡車換成電動式駁運卡車，從而盡可能降低物流對環境的影響。

應用智慧環保解決方案

肩負中國高端車企的責任與使命，奇瑞捷豹路虎在智能化建設與環境保護方面雙管齊下，以創新科技賦能節能環保，引領中國高端汽車制造業綠色升級。全鋁車間采用了迄今為止最為環保的連接方式之一——源于航空航天工業的鉚接膠合技術，比傳統焊接節能 70%，且整個過程無任何污染物產生；涂裝車間使用全球最先進的干式噴漆系統，提高空氣可循環利用率達95%，節省能源達60%，同時大量采用最新一代的水性涂料替代傳統的溶劑型產品，極大降低VOCs含量；奇瑞捷豹路虎也是國內為數不多使用進口廢料線處理設備的廠家之一，該廢料線可根據零件材料的不同自動切換傳輸，廢料轉運車亦可分類回收，并實現了鋁廢料100%回收。

全鋁車身車間自動化自沖鉚接機器人

前瞻布局綠色清潔能源

聚焦“雙碳”目標，奇瑞捷豹路虎充分利用自然資源，積極推動綠色能源發展，助力加速清潔低碳化進程，實現能源可持續發展。屋面光伏項目利用發動機工廠屋頂5萬余平方米的面積而建，自2018年至今，累計發電量1900萬千瓦時，減少二氧化碳排放13370噸。此外在生產制造過程中，常熟生產基地投資并使用余熱回收再利用系統，集中回收由天然氣燃燒產生的廢氣并重新用于生產環節，使每年蒸汽使用量減少1萬多噸，從而做到了大幅節約能耗、降低碳排放。

奇瑞捷豹路虎常熟生產基地光伏發電項目

奇瑞捷豹路虎傾力構建綠色工廠，在低碳生產、綠色環保方面取得了近三年綜合能耗、單位產品工業污染排放量、單位產品主要原輔材料消耗量逐年下降，工業固體廢物綜合利用率達到90%以上等出色成果。不僅如此，奇瑞捷豹路虎積極布局新能源領域，旗下路虎發現運動版（詢底價|查參配）和路虎攬勝極光L兩款國產路虎車型，在2021年內均實現了可為用戶提供插電混動版選擇，詮釋綠色出行新主張。

未來，奇瑞捷豹路虎將緊抓雙碳機遇，強化綠色可持續建設，同時擴充新能源產品矩陣，致力于成為中國高端汽車市場的卓越創領者。