長安深藍的生產地在行業內處于什么地位

長安深藍的生產地在行業內處于領先地位。

其生產地智能化程度極高，比如長安深藍 S05 在長安汽車數智工廠生產，這是投資金額最大、智能化程度最高、工藝設備最先進的新能源汽車制造基地，是全球領先的全域 5G 數智化工廠。能實現全域 5G 數智 AI 柔性制造，還能全域遠程診斷、OTA 迭代，大幅提升設計和運營效率，確保產品保質保量優先排產。

采用行業領先的“AGV+機器人+無人倉”模式，構成智慧物流新樣板。像深藍 S7 從零部件到整車僅需 20 個小時。工廠焊接車間的焊接機器人能精準焊接，AGV 智能小車能自動處理任務和補料。沖壓工藝有智能柔性檢測系統，焊接工藝用先進激光焊接和在線檢測技術，自動化率高達 98%。涂裝工藝采用環保涂料和多種自動技術，自動化率達 70%。總裝工藝有智能化生產線，能監控追溯裝配流程。

此外，工廠在材料和特殊處理技術上有創新，保證車輛高品質。南京溧水區的長安新工廠是長安深藍 S7 的唯一生產基地，這里擁有先進的技術和眾多優勢。定位為全新新能源智能個性化定制示范工廠，擁有沖壓、車身、涂裝、總裝、電池五大車間，具備全新新能源、智能、個性化定制、凈零碳四大特點，多個方面處于行業領先水平。

沖壓車間配備的智能柔性檢測系統，設計精度達到正負 0.5mm，遠低于行業的正負 1mm 標準，還原度高達 95%。焊接車間的自動化率高達 98%，通過視覺引導和機器人自動裝配技術，確保焊接質量一致。涂裝車間采用國際一流的低碳環保型水性 3C1B-1PH 涂裝工藝，自動化率達 70%，降低環境影響。總裝車間自動化裝配水平高，采用底盤自動合裝等技術，保證裝配的一致性和精度。無框車門采用雙層夾膠玻璃，降噪、隔絕紫外線效果好，裝配精度合格率達 100%。

深藍 S7 依靠超級增程技術，續航和油耗表現優異。深藍品牌背靠長安汽車，制造水平一流，比如深藍 S7 誕生于南京的深藍智慧工廠，該工廠一年產能 20 萬輛，是新能源汽車領域的佼佼者和智能制造的典范。為保證深藍 S7 質量，廠家實施一系列嚴苛的質量檢測措施，設置 11 道“質量墻”。

在質量把控上，深藍 S7 整車設計有“五縱九橫”環抱式車身構架，增強車身剛性，內飾采用大量軟性材質包裹，提升質感和安全性。在動力方面，深藍 S7 增程版搭載 1.5 的插混專用發動機，最大凈功率達 66 千瓦，即使取消電池，僅靠發動機給電機發電，也能讓車速 165 公里勻速行駛，動力靠譜。在操控方面，轉向調校精準，底盤扎實，過濾震動積極，側傾感不明顯，在麋鹿測試中成績優異。在外觀設計上，以“共生美學”為主基調，融合時尚、科技、運動和年輕，造型獨特，辨識度高。在智能方面，全系標配“透明底盤”，方便判斷路況。深藍品牌在增程汽車市場銷量出色，僅用時 14 個月破 10 萬交付，創造自主新能源品牌新紀錄。新車上市在即，首批量產深藍 S7 下線發運儀式在南京智慧工廠舉行，首批車型已發往經銷商。南京智慧工廠作為規劃產能 20 萬輛的全新工廠，擁有五大車間，具有四大特點，在全行業屬于領先水平。沖壓環節，擁有智能柔性檢測系統，設計精度要求高，自動化程度高。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）